phần VII TÍNH VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG

phần VII

TÍNH VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG

A) Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy

Trong quá trình hội nhập kinh tế nước ta vào nền kinh tế khu vực và nền kinh tế thế giới đặc biệt năm 2006 chóng ta sẽ tham gia AFTA, đây chính là cơ hội cũng như thách thức với nền kinh tế nói chung và nghành giấy nói riêng. Để chiếm lĩnh được thị trường giấy trong nước và tiến tới xuất khầu, ngay từ bây giờ nghành giấy Việt Nam cần tạo uy tín với ngời tiêu dùng để sao cho bất kỳ người nào dùng giấy cũng nghĩ ngay đến ( Giấy Việt Nam ).

Có thể nói sự tiến bộ của mỗi Quốc Gia, sự văn minh của con người luôn gắn chặt với nghành sản xuất giấy, hơn thế nữa có thể lấy năng xuất giấy, khối lượng tiêu thụ giấy để đánh giá sự phát triển của mỗi QG. Cùng với sự tăng trưởng về số lượng nghành giấy Việt Nam cần quan tâm đến chủng loại và chất lượng giấy. Một trong những mặt hàng đang được quan tâm đến là giấy cao cấp, với lớp mặt đợc bố trí đa dạng về màu sắc đây là mặt hàng ta đang phải nhập khẩu để đáp ứng nhu cầu trong nươc vì hiện đối với mặt hàng này chỉ được sản xuất trên dây chuyền nhỏ, lạc hậu nên chất lượng không đảm bảo mà nhu cầu sử dụng loại giấy này ngày càng cao và còn tăng hơn nữa, phù hợp với sự phát triển của các nghành khác đòi hỏi cần lượng bao bì khá lớn, việc in Ên trên bao bì quảng cáo chất lượng, thương hiệu là vô cùng quan trọng thêm vào đó là đời sống kinh tế ngày càng nâng cao trình độ dân trí ngày càng phát triển đòi hỏi những Ên phẩm văn hoá phải đẹp sắc nét, độ bền cao. Bên cạnh những vấn đề về thị trường ta còn thấy công nghệ sản xuất giấy là sự tân dụng lại lượng nguyên liệu từ phế thải của nghành giấy mặt khác phù hợp với xu thế phát triển của nghành giấy là tăng thêm hàm lượng chất độn để giảm lượng xơ sợi trong giấy góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường trong công đoạn chế biến bột giấy chính vì vậy mà dự án xây dựng nhà máy sản xuất giấy không cần khu chế biến bột do nguyên liệu được mua từ một số cơ sở lân cận hoặc nhập khẩu.

Từ những yếu tố trên việc thiểt kế và xây dựng một nhà máy giấy cao cấp có xử lý bề mặt là hoàn toàn hợp lý, ngoài ra còn phù hợp với việc phát triển nghành công nghiệp giấy trong tương lai.

Đối với sự ra đời của một nhà máy sản xuất giấy với công suất 60000 tấn/năm thì lượng nguyên liệu, điện năng mức dùng nước là rất lớn chính vì vậy muốn chu tất cho một dự án thì vấn đề này cần đưa lên hàng đầu để duy trì sự phát triển hoạt động của một nhà máy.

Vấn đề thông tin quảng cáo thương hệu cũng không kém phần quan trọng vị nó quyết định đến sự tồn tại và phát triển của nhà máy. Tất cả những khó khăn thuận lợi trên cần phải cân nhắc kỹ càng khi đưa ra quyết định xây dựng dự án.

3) Địa điểm đầu tư.

Khi xây dựng một nhà máy ngoài việc nắm rõ nhu cầu của thị trường, lựa chọn công nghệ để sản xuất việc lựa chọn địa điểm, yếu tố về địa hình cấu trúc nền đất khả năng cung cấp nước là vô cùng quan trọng.

Những nguyên tắc để lựa chọn địa điểm xây dựng:

+ Địa điểm phải phù hợp với quy hoạch vùng, quy hoach khu công nghiệp đã được phê duyệt của chính phủ và địa phương.

+ Gần điểm cung cấp năng dượng điện, hơi, nước.

+ Gần nơi cung cấp nguyên liệu, tiêu thụ sản phẩm, gần hệ thống giao thông Quốc Gia.

+ Gần nơi cung cấp nguyên liệu xây dựng, có nguồn nhân công được đào tạo cơ bản.

Dựa trên những nguyên tắc đó mà dự án xây dựng sản xuất giấy được chọn là Cty giấy Bãi Bằng trên mảnh đất chờ mở rộng trong Cty, đây cũng là điều phù hợp với sự phát triển của Cty là xây dựng nhà máy thứ hai trên khuôn viên cũ nằm bên cạnh nhà máy sản xuất giấy in viết do Trung Quốc xây năm 1958.

Trên khuôn đất này đã được thăm rò về địa chất từ trước, xây dựng tại đây sẽ có nhiều lợi thế là tận dụng và thừa hưởng những phân xưởng phụ trợ như cơ khí, phòng thí nghiệm các khu phụ trợ khác giảm thiểu đáng kể những chi phí ban đầu.

+ Tại đây sẵn có đội ngũ công nhân lành nghề được đào tạo cơ bản.

+ Nhà máy nằm trên ngã 3 sông là điểm cung cấp nước khá đẩm bảo thuận tiện cho giao thông đường thủy.

+ Cty giấy Bãi Bằng nằm ở phía nam thành phố công nghiệp với địa điểm nằm sát quốc lộ 2 rất thuận tiện cho vận chuyển sản phẩm cũng như nguyên liệu.

+ Quan trọng hơn nữa nhà máy nàm trong khu công nghiệp nên khả năng cung cấp điện nước, xử lý chát thải đều là xử lý sơ bộ sau đó đưa đi xử lí chung trong khu công nghiệp.

B) THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG.

Đối với nhà máy sản suất giấy được thiết kế theo giải pháp phân vùng kết hợp với hợp khối cục bộ một số bộ phận, đối với những nghuyên tắc này đảm bảo cho quá trình sản xuất hợp lý, đảm bảo vệ sinh công nghiệp phòng chống cháy nổ.

Trong dự án thiết kế này khu vực hành chính phục vụ công cộng được tận dụng cùng với Cty và thưc tế khu vực này được bố trí riêng biệt với khu vực sản xuất để đảm bảo cách ly vệ sinh và các yêu cầu về tổng thể mặt bằng của nhà máy.

Vùng kho tàng được thiết kế riêng biệt, hệ thống kho nguyên liệu và kho sản phẩm. Kho nguyên liệu và hoá chất được bố trí ở đầu dây truyền, kho sản phẩm được bố trí ở cuối dây truyền để thuận lợi cho vận chuyển. Ngoài ra các kho phụ trợ khác được bố trí phục vụ trực tiếp cho các bộ phận chức năng được bố trí ở tầng 1.Hệ thống trạm điện phục vụ cho nhà máy được thiết kế riêng không nằm trong mặt bằng sản xuất.

Để đảm bảo cảnh quan cho nhà máy cũng như giảm thiểu ô nhiễm môi trường xung quanh, nhà máy có một mạng lưới cây xanh

Hệ thống giao thông được bố trí chạy xung quanh nhà máy đảm bảo cho vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm. Đường đi của công nhân không bị chồng chéo.

Căn cứ vào công suất thiết kế được giao và khả năng đáp ứng của dây chuyền sản xuát và các phân xưởng phụ trợ mà ta có thể tính được sơ bộ diện tích của nhà xưởng.

Căn cứ vào kích thước của thiết bị cộng với diện tích cần để thao tác

Hệ thống giao thông đi lại trong xưởng chủ yếu là đi bộ và vận chuyển theo chiều thẳng đứng, vận chuyển trên mặt bằng = hệ thống xe nâng 4 bánh.

Hệ thống nhà xưởng được thiết kế hai tầng với tầng 1 đặt nhiều thiết bị cồng kềnh, cuối tầng 1 là hệ thống kho sản phẩm trung chuyển, tầng hai cần bề mặt rộng, thông thoáng chính vì vậy theo thiết kế thì tầng 1 được xây dựng theo kết cấu bêtông cốt thép toàn khối, tường bao bằng gạch rỗng, tầng hai dùng khung thép do sử dụng cầu trục nên cần giải phóng mặt bằng để tạo không gian rộng thoáng cho hình thức vận chuyển trên cao đồng thời dễ dàng tổ chức dây chuyền thiết bị để sửa chữa.

Với thiết kế này có ưu điểm là kết cấu tầng một là chịu lực, tầng hai bố trí để giảm thiểu tải trọng mà vẫn đảm bảo được độ bền cho ngôi nhà.

a) Xác định hình dáng mặt bằng:

Do đặc tính của dây chuyền là liên tục hệ thống nghiền, xeo hoàn thành được kết hợp thành khối liên tục trên mặt bằng có lưới cột như sau : ( 6 + 6+ 6+ 6 )* 168

Chiều cao của tầng 2 được thiết kế dựa theo chiều cao của thiết bị và khả năng đảm bảo thông thoáng nên chiều cao của tầng 2 là 12m.

Móng nhà : bằng bêtông cốt thép đổ toàn khối .

Móng máy : từ cốt 6m làkhung đỡ máy xeo đổ bêtông toàn khối.

Móng bể: bằng bêtông cốt thép toàn khối đổ tách rời hai loại móng trên.

- Na:

+ Líp PVC cách nước dày 6 mm.

+ Lớp bêtông gạch vỡ dày 100 mm mác 150.

+ 2 lớp đất đầm chặt mỗi lớp dày 200 mm hệ số k = 0.9

+ Nền đất tự nhiên.

• 
  Kết cấu sàn Sa gồm :
  

+ Dầm chính bêtông toàn khối cao 800 rộng 400 ( mm )

+ Dầm phụ bêtông toàn khối 600*400 ( mm )

- Kết cấu sàn khu phục vụ sản xuất Sb

+ Lớp gạch lót dày 20 mm

+ Lớp vữa dày 20 mm mác 120

+ Bêtông sàn chịu hoá chất dày 200 mm mác 200

+ Dầm chính bêtông cốt thép 800*400 ( mm )

+ Dầm phụ bêtông cốt thép 600*400 ( mm )

c ) Cột nhà: Tầng một bằng bêtông đổ toàn khối kích thớc tiết diện cột 600*400

Tầng 2 dùng kết cấu khung thép có lưới cột mở rộng cột thép chữ I( 220*500 ) liên kết với cột bêtông cốt thép tầng 1 bằng bulông bắt vào đầu thép chờ sẵn. Đầu của thép có vai để đỡ cầu trục bằng thép chữ I ( 110*300 )

- Lớp tôn BHP sơn màu xanh có phản quang chống hấp thụ nhiệt.

- Lớp cách nhiệt bằng bông thuỷ tinh.

- Xà gồ mái 200.

- Dầm mái bằng thép chữ I

g) Dầm sàn : chọn phương án dầm chính và phụ chạy dọc và ngang nhà.

- Dầm chính kích thước 800*400 mm

- Dàm phụ kích tước 600*400 mm

h) Hệ thống thông gió chiếu sáng : tận dụng tối đa hệ thống cửa chớp thông gió và lấy ánh sáng ở tổ chức cửa hai tầng cửa rộng 4.5 m đẩm bảo cho việc thoát nhiệt chiếu sáng tự nhiên ngoài ra còn cùng hệ thống quạt thông gió dọc theo nhà kết hợp thêm chiếu sáng bằng đèn

k) Cầu thang : sử dụng cầu thang bằng thép không gỉ

Bề rộng mỗi vế : 1000mm, hai vế cách nhau 200mm

Bậc đi : ( rộng * cao ) = 200*230 mm do vậy chiều cao tầng 1 là 6m nên tổ chức một chiếu nghỉ tại cao độ +3.0m

Chiều cao tay vịn lan can : 1000 mm.

Tổ chức hai cầu thang ở mỗi bên cuối nhà một cầu thang cho khu vực hoàn thành sản phẩm và sửa chữa thiết bị, tổng cộng nhà có 5 cầu thang thuận lợi cho đi lại theo chiều đứng và khả năng thoát hiểm khi có sự cố ( các cầu thang cách nhau 60 m ).

m) Đường đi, cửa thoát hiểm:

+ Tầng 1 : đường đi chính cho xe cơ giới tổ chức ở giữa nhà với chiều rộng 4 m đảm bảo xe tải đi vào được trong phân xưởng. Đường đi chính tổ chức với cửa vào ( cửa rộng 4 m ) bố trí ở hai đầu hồi. Cửa ra rộng 4 m ở đầu hồi phải sang bộ phậnkho thành phẩm.

Các đường đi phụ tổ chức dọc nhà ở sát biên nối liền với giao thông cầu thang theo chiều thẳng đứng, đường đi rộng 1.5 m

Các đường đi phụ tổ chức ngang nhà để liên hệ các chức năng phụ rộng 1.5 m đồng thời tại các đường ngang này tổ chức các cuửa thoát hiểm rộng 2 m.

+ Tầng 2 : Một đường chính chạy ở giữa nhà rộng 4.5 m kết hợp tổ chức các phòng điều khiển .

Hai đường phụ chạy sát biên dọc nhà rộng 1.5 m

Các đường ngang nối không gian giao thông đứng(chi tiết xem trên bản vẽ 1& 2 )

Cửa chính : 2 cửa rộng 4 m

Cửa phụ rộng 2 m.

Khoảng cách các cửa < 50m đảm bảo thoát hiểm cho phân xưởng có cấp độ cháy nổ cấp 2.

Tầng 1 thoát người chủ yếu qua cửa ra vào.

Tầng 2 thoát người chủ yếu qua hệ thống cầu thang.
PHẦN VIII

ĐIỆN – KINH TẾ
I./ MỤC ĐÍCH Ý NGHĨA TÍNH TOÁN KINH TẾ

Đối với công trình kỹ thuật , muốn được ứng dụng vào thưc tế thì tiêu chuẩn cao nhất là tiêu chuẩn kinh tế của nó được đem ra để đánh giá tính khả thi của công trình. Tính toán kinh tế trong thiết kế tốt nghiệp để thấy được trong quá trình xây dựng và sản xuất của phân xưởng thiết kế về mặt kinh tế có hiệu quả hay không. Từ đó ra quyết định đầu tư tổ chức theo phưâng án đó.

Quy luật phat triển chung của xã hội, sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp là điều kiện không thể tránh khỏi và nó càng trở nên gay gắt, quyết liệt giữa các doanh nghiệp. Một xã hội muốn tồn tại đòi hỏi tất cả các doanh nghiệp đánh giá được khả năng sống của mình trên thương trường. Có nghĩa là doanh nghiệp phải đưa ra được những chỉ tiêu kinh tế chiến lược phù hợp vói hoạt động hiện tại và lâu dài của doanh nghiệp.

Mặt khác qua việc tính toán kinh tế giúp ta hiểu biết thêm phưâng hướng cũng như kinh nghiệm trong tính toán kinh tế, cho mọi quá trình thiết kế xây dựng, các đự án đầu tư xây dựng, nâng cao chất lượng sản xuất của nhà máy… Điều này giúp ta rất nhiều khi ra công tác. Thực tế các doanh nghiệp, biết tính toán hiệu quả kinh tế là một đè tài khoa học kỹ thuật , biết lựa chọn phương án hiệu quả nhất trong các phương án đặt ra.

• 
  Các thông số kỹ thuật.
  

-Thời gian làm việc của nhà máy: 330 ngày/năm

-Thời gian làm việc trong ngày: 24h/3ca-4kíp

-Những ngày còn lại trong năm dùng cho việc sau:bảo dưỡng máy móc thiết bị, nghỉ lễ, nghỉ tết.

II./ TIÊU HAO ĐIỆN NĂNG