E bookbkmt. Com gvhd: leâ vaên vieät maãN
tải về 2.84 Mb.
|
Hinh-nho-ve-de-tai-2022, 7765-17104-1-PB
- Điều hướng trang này:
- II.8. Quá trình nghiền (mịn)
| COCOA PRESS HHP12
THÔNG SỐ KỸ THUẬT:
Bánh cacao sau khi ép II.8. Quá trình nghiền (mịn): II.8.1. Mục đích công nghệ của quá trình nghiền mịn: - Chuẩn bị: giảm nhiệt độ khối hạt chuẩn bị cho quá trình bao gói, bảo quản sản phẩm. - Hoàn thiện: tạo thành sản phẩm bột ca cao mịn từ bã ép. II.8.2. Các biến đổi của hạt ca cao xảy ra trong qúa trình nghiền mịn: Vật lý: Giảm kích thước của bã ép. Giảm nhiệt độ sau khi qua hệ thống làm mát. Hoá học, hoá lý, hóa sinh, sinh học, cảm quan: không đáng kể. II.8.3. Phương pháp thực hiện: Dựa vào tác động cơ học của dĩa quay của bộ phận nghiền lên bánh cacao, sự đánh tơi của dòng khí mà khối bột được nghiền nhỏ, mịn. II.8.4. Nguyên tắc hoạt động của thiết bị nghiền mịn: Từng phần nhỏ bánh cacao sau khi ép được đưa vào phểu nạp liệu của thiết bị nghiền. Khi ống nối giữa dĩa quay và van nạp liệu đã đầy thì van sẽ đóng lại tránh làm nghẽn máy, hiệu quả nghiền không tốt. Trên dĩa quay có xẽ rất nhiều rãnh theo những đường khác nhau; khi tuabia quay làm dĩa quay theo, dưới tác dụng của lực ly tâm các bánh cacao sẽ bị văn ra ngoài đập vào thành dĩa và bị vỡ ra. Sau đó bột cacao lại tiếp tục theo những rãnh kế đó thoát ra ngoài và lại bị đập vào thành dĩa. Số rãnh trên dĩa rất nhiều do đó số lần va chạm cũng lớn, kích thứơc hạt giảm dần khi đi từ trong ra ngoài. Kết quả là bánh cacao được nghiền nhỏ. Phần bột mịn sau đó sẽ rơi xuống dưới khoang chứa của bộ phận nghiền. Đồng thời lúc này dòng khí mát được thổi từ trên xuống để vừa chuyển chúng đến hệ thống chứa bột sản phẩm để giải phóng không gian cho bộ phận nghiền hoạt động vừa giải nhiệt cho khối bột sau khi nghiền. Để việc tải nhiệt đươc hiệu quả người ta chia hệ thống đường ống ở tháp thứ 2 ra làm 2 phần để tăng diện tích tiếp xúc, tránh hiện tượng bột kết dính lại với nhau và đọng lại trên thành thiết bị, gây tổn thất. Dòng khí nhận nhiệt độ của khối bột do đó sẽ bị nóng lên, nên dòng khí này sẽ được làm mát nhờ hệ thống làm lạnh vỏ áo ở tháp thứ 2. Khối bột mịn sau khi được giải nhiệt được đưa vào cylon. Cylon với cấu tạo hình nón có tác dụng hỗ trợ tách không khí ra khỏi khối bột, đồng thời quá trình rơi bột từ trên xuống một lần nữa tránh khối bột bị vón cục. Phần bột bị cuốn theo không khí sẽ được hoàn lưu trở lại, tránh thất thoát. Tác nhân tải nhiệt cho không khí dùng là Glycol. tải về 2.84 Mb. Chia sẻ với bạn bè của bạn:
|