Tcxdvn 314: 2005 hµn kim lo¹i thuËt ng÷ vµ ®Þnh nghÜa



tải về 1.31 Mb.
trang5/8
Chuyển đổi dữ liệu13.08.2016
Kích1.31 Mb.
#18500
1   2   3   4   5   6   7   8

tcxdvn 314: 2005

2.4.21

Kim lo¹i c¬ b¶n




Kim lo¹i cña chi tiÕt hµn.




CN. Kim lo¹i gèc; kim lo¹i nÒn










Base metal; parent metal










Основный металл.







2.4.22

Kim lo¹i phô




Kim lo¹i bæ sung cho bÓ hµn, cïng kim lo¹i c¬




CN. Kim lo¹i ®iÒn ®Çy




b¶n t¹o nªn mèi hµn.




Filler metal










Присадочный металл.







2.4.23

Kim lo¹i ®¾p




Kim lo¹i phô cho vµo bÓ hµn hoÆc ®¾p lªn kim




Deposited metal




lo¹i c¬ b¶n.




Наплавленный металл.







2.4.24

Kim lo¹i mèi hµn




Hîp kim do kim lo¹i c¬ b¶n vµ kim lo¹i phô t¹o




Weld metal




hoÆc chØ do kim lo¹i c¬ b¶n t¹o nªn khi hµn




Металл шва.




kh«ng dïng kim lo¹i phô.

2.4.25

§é s©u nãng ch¶y




ChiÒu s©u nãng ch¶y cña kim lo¹i c¬ b¶n nh×n




Depth of fusion




theo tiÕt diÖn ngang mèi hµn.




Глубина проплавления.







2.4.26

BÓ hµn




PhÇn kim lo¹i mèi hµn tån t¹i ë tr¹ng th¸i láng




CN. Vòng hµn




khi hµn nãng ch¶y.




Molten pool










Сварочная ванна.







2.4.27

§é ngÊu cña mèi hµn




§é liªn kÕt kim lo¹i mét c¸ch liªn tôc gi÷a bÒ




Complete fusion




mÆt kim lo¹i c¬ b¶n, líp hµn vµ tõng mèi hµn.




Провар.







2.4.28

Vïng nãng ch¶y gi¸p ranh




Vïng c¸c h¹t kim lo¹i nãng ch¶y côc bé ®­îc




Weld junction




giíi h¹n b»ng ranh giíi kim lo¹i c¬ b¶n vµ kim




Зона сплавления.




lo¹i mèi hµn.

2.4.29

Vïng ¶nh h­ëng nhiÖt




Khu vùc kim lo¹i c¬ b¶n kh«ng bÞ nãng ch¶y




Heat affected zone




nh­ng cÊu tróc vµ tÝnh chÊt cña nã bÞ biÕn ®æi




Зона термического влияния




do hËu qu¶ lan truyÒn nhiÖt khi hµn.

2.4.30

Vïng ch¶y




Vïng ®­îc t¹o ra tõ kim lo¹i c¬ b¶n nãng ch¶y




Fusion zone




trong mèi hµn.




Зона расплавления.








tcxdvn 314: 2005

2.4.31

MÆt ph©n c¸ch mèi hµn




PhÇn biªn gi÷a vïng ch¶y (kim lo¹i mèi hµn)




Weld interface




vµ kim lo¹i c¬ b¶n.




Линие расплавления.







2.4.32

Hå quang nÐn




Hå quang bÞ nÐn trong hoÆc ngoµi vßi phun




Plasma arc; constricted arc




plasma do t¸c ®éng cña dßng khÝ cã h­íng hoÆc




Сжатая дуга.




®iÖn tõ tr­êng.

2.4.33

Hå quang trùc tiÕp




Hå quang trong ®ã vËt hµn lµm nhiÖm vô mét




Transfferred arc




®iÖn cùc.




Дуга прямого действия.







2.4.34

Hå quang gi¸n tiÕp




Hå quang trong ®ã vËt hµn kh«ng ®­îc nèi víi




Non-Transfferred arc




nguån ®iÖn hµn.




Дуга косвенного действия.







2.4.35

Hå quang hë




Hå quang cho phÐp quan s¸t b»ng m¾t th­êng




Open arc (by welding with self




vµ ch¸y kh«ng cÇn cung cÊp khÝ b¶o vÖ hay




shielding wire)




thuèc hµn tõ bªn ngoµi.




Открытая дуга.







2.4.36

Cùc thuËn




Mét lo¹i cùc hµn quy ­íc: vËt hµn nèi víi cùc




Electrode negative; straght polarity




d­¬ng, ®iÖn cùc hay que hµn nèi víi cùc ©m




Прямая полярность.




cña nguån cÊp ®iÖn cho hå quang.

2.4.37

Cùc ng­îc




Lµ tr­êng hîp ng­îc l¹i cña cùc thuËn: vËt hµn




Electrode positive; Reversed




nèi víi cùc ©m, ®iÖn cùc hay que hµn nèi cùc




polarity




d­¬ng cña nguån cÊp ®iÖn cho hå quang.




Обратная полярность.







2.4.38

Luång thæi tõ




Sù thæi lÖch hå quang do t¸c dông cña tõ




Magnetic arc blow




tr­êng hay khèi s¾t tõ khi hµn.




Магнитное дутьё.







2.4.39

MiÖng hµn




Chç lâm s©u ë cuèi mèi hµn do t¸c dông cña




Crater




¸p lùc hå quang, do ngãt thÓ tÝch cña kim lo¹i




Кратер.




mèi hµn.

2.4.40

Ba via




Kim lo¹i bÞ Ðp tråi ra do chån khi hµn ®iÖn tiÕp




Flash




xóc.




Грат.








tcxdvn 314: 2005

2.4.41

Ch¸y hao




Sù hao hôt kim lo¹i do bay h¬I vµ oxy ho¸ khi




Loss of alloing elements during




hµn.




deposition










Угар.







2.4.42

N¨ng l­îng trªn ®¬n vÞ dµi




NhiÖt l­îng tÝnh b»ng calo tiªu thô cho mét ®¬n




CN. N¨ng l­îng dµi riªng




vÞ chiÒu dµI ®­êng hµn khi hµn nãng ch¶y.




Lengthways energy










Погонная энергия.







2.4.43

Hµn b­íc lïi




Ph­¬ng ph¸p hµn ph©n thµnh tõng b­íc nhá,




Back step sequence




b­íc nµy theo b­íc kia theo h­íng ng­îc l¹i




Обратноступенчатая сварка.




h­íng hµn chung (h×nh 17).











2.4.44

Hµn xÕp tÇng




Ph­¬ng ph¸p hµn nhiÒu líp, trong ®ã líp hµn




CN. Hµn chång leo




sau phñ lªn toµn bé hoÆc mét phÇn líp hµn




Cascade sequence




tr­íc (h×nh 18).








2

1

H×nh 18 - Hµn xÕp tÇng

3






Сварка каскадом.













2.4.45

Hµn ph©n ®o¹n




Ph­¬ng ph¸p hµn nhiÒu líp, trong ®ã ng­êi ta




Block sequence




hµn tõng ®o¹n riªng, cßn kho¶ng trèng gi÷a




Сварка блоками.




c¸c ®o¹n ®­îc ®iÒn ®Çy ®Õn khi hµn xong










(h×nh 19).


H×nh 19 - Hµn ph©n ®o¹n







tcxdvn 314: 2005

2.4.46

Hµn so le




Ph­¬ng ph¸p hµn mèi hµn thµnh c¸c ®o¹n bè




Skip sequence; wandering




trÝ so le nhau theo chiÒu dµi.




sequence










Сварка вбразброс.







2.4.47

Hµn kh«ng ®Öm




Hµn nãng ch¶y mét phÝa kh«ng dïng tÊm lãt




Welding without backing




(tÊm ®Öm).




Сварка на весу.







2.4.48

BÎ gËp mÐp hµn




Sù bÎ gÊp hay uèn cong mÐp tÊm kim lo¹i thµnh




Raised Edge




mét gãc vu«ng (c«ng ®o¹n chuÈn bÞ tr­íc khi




Отбортовка.




hµn) (h×nh 20).











H×nh 20 - BÎ gËp mÐp hµn




2.4.49

Chån




Qu¸ tr×nh biÕn d¹ng dÎo côc bé c¸c chi tiÕt khi




Upseting




hµn ¸p lùc.




Осадка.







2.4.50

ChiÒu dµi ®o¹n g¸ hµn




§é dµI cña c¸c chi tiÕt hµn dïng ®Ó g¸ kÑp khi




Initial overhang




hµn tiÕp xóc ®èi ®Çu, hµn nguéi hay hµn ma s¸t.




Остановочная длина.







2.4.51

TÝnh hµn




Thuéc tÝnh cña kim lo¹i hoÆc phèi hîp kim lo¹i




Weldability




t¹o thµnh liªn kÕt hµn ®¸p øng ®­îc nh÷ng yªu




Свариваемость.




cÇu cña kÕt cÊu vµ yªu cÇu vËn hµnh cña s¶n










phÈm trong ®iÒu kiÖn c«ng nghÖ hµn x¸c ®Þnh.

2.4.52

HÖ sè nãng ch¶y




Khèi l­îng kim lo¹i d©y hµn hay que hµn tÝnh




Weight of electrode deposited per




b»ng gam, nãng ch¶y trong mét giê ch¸y cña




ampere per house




hå quang øng víi mét ampe dßng ®iÖn hµn.




Коэффициент расплавления.







2.4.53

HÖ sè hµn ®¾p




Khèi l­îng kim lo¹i tÝnh b»ng gam, ®¾p lªn bÒ




CN. HÖ sè ®¾p




mÆt s¶n phÈm trong mét giê ch¸y cña hå




Weight of metal deposited per




quang øng víi mét ampe dßng ®iÖn hµn.




ampere per house










Коэффициент наплавки.







Каталог: wp-content -> uploads -> 2013
2013 -> 1. Most doctors and nurses have to work on a once or twice a week at the hospital
2013 -> ĐỀ CƯƠng ôn tập bài kiểm tra 15 phút môn hóA 9 LẦN 1 vq1: Nêu
2013 -> Mãng cäc thiÕt diÖn nhá Tiªu chuÈn thi c ng vµ nghiÖm thu Minipile foundation Standard for constrution, check and acceptance
2013 -> Thiết kế nghiên cứU & thống kê y họC
2013 -> BỘ XÂy dựng số : 14/ 2003/ QĐ-bxd cộng hoà XÃ HỘi chủ nghĩa việt nam
2013 -> Chương dao đỘng cơ
2013 -> Số Hồ sơ: 101/ /thu cộng hòa xã HỘi chủ nghĩa việt nam độc lập Tự do Hạnh phúc phiếu giao nhận hồ SƠ Loại hồ sơ: Đăng ký bhxh, bhyt bắt buộc
2013 -> Số Hồ sơ: 103/ /thu cộng hòa xã HỘi chủ nghĩa việt nam số Hồ sơ: 103/ /thu-đC Độc lập Tự do Hạnh phúc
2013 -> Số Hồ sơ: 107/ /thu cộng hòa xã HỘi chủ nghĩa việt nam độc lập Tự do Hạnh phúc
2013 -> Niên Lịch Phụ Huynh/Học Sinh

tải về 1.31 Mb.

Chia sẻ với bạn bè của bạn:
1   2   3   4   5   6   7   8




Cơ sở dữ liệu được bảo vệ bởi bản quyền ©hocday.com 2024
được sử dụng cho việc quản lý

    Quê hương