CÔng ty cổ phần thép việT Ý vis
tải về 0.98 Mb.
|
- Điều hướng trang này:
- Những Công ty nắm quyền kiểm soát hoặc cổ phần chi phối đối với VIS: 01 Công ty
- Các công ty do VIS nắm giữ cổ phần chi phối: 01 Công ty
- Các công ty liên doanh, liên kết của VIS
- DỰ ÁN CAO ỐC KHU ĐÔ THỊ MỚI
- Bảng 1. Doanh thu, Lợi nhuận của VIS giai đoạn 2007 - 2009
- Chỉ tiêu Năm 2007 4
- %/DTT Giá trị %/DTT
- Cơ cấu lại bộ máy tổ chức
- Đầu tư thiết bị và công nghệ sản xuất mới
(Nguồn: Công ty Cổ phần Thép Việt Ý)
VIS hiện được trang bị một dây chuyền cán thép vào loại hiện đại nhất do tập đoàn Danieli (Ý) cung cấp. Với lợi thế như vậy, VIS có khả năng cung cấp ra thị trường hàng năm 250.000 tấn các sản phẩm thép đa dạng và phong phú về chủng loại. Các sản phẩm thép mà VIS có thể sản xuất theo thiết kế bao gồm các loại thép cuộn ø 5,5 đến ø 12 và thép thanh từ D10 đến D40 được sử dụng làm bê tông, cốt thép chịu lực chính cho các công trình dân dụng, công nghiệp, giao thông, hạ tầng cơ sở,v.v.... Các sản phẩm của VIS khi cung cấp ra thị trường luôn đáp ứng các tiêu chuẩn về tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất của thép xây dựng chất lượng cao như: TCVN 1651 - 1997 (Việt Nam), JIS G3112 (Nhật Bản), ASTM A615/A615M - 00 (Mỹ), BS4449 - 1997 (Anh). Các sản phẩm thép của VIS đã tìm được chỗ đứng vững chắc trên thị trường Việt nam và ngày càng khẳng định vị thế của mình. Điều này được phản ánh rõ nét thông qua sản lượng tiêu thụ, doanh thu và thị phần của VIS các năm kể từ 2003 đến nay. Sản phẩm thép Việt Ý đã được sử dụng ở rất nhiều công trình lớn, và công trình trọng điểm quốc gia như:
(Nguồn: Công ty Cổ phần Thép Việt Ý) Bảng 1. Doanh thu, Lợi nhuận của VIS giai đoạn 2007 - 2009 Đơn vị: triệu đồng
Nguồn: Công ty cổ phần Thép Việt Ý (VIS) Doanh thu, lợi nhuận gộp và lợi nhuận sau thuế của VIS qua các năm đều tăng so với cùng kỳ năm trước, đặc biệt là tỷ suất lợi nhuận gộp và lợi nhuận trước thuế trên doanh thu thuần tăng đều qua các năm và tỷ suất lợi nhuận trước thuế được duy trì ở mức cao từ 8% - 13% trong giai đoạn 2008 - 2009 cho thấy Công ty đã quản lý rất hiệu quả các chi phí đầu vào trong khi vẫn duy trì được mức giá đầu ra cạnh tranh trên thị trường để duy trì và phát triển mạng lưới khách hàng.
Nguyên liệu đầu vào chủ yếu cho nhà máy cán thép là phôi thép, vật tư phôi chiếm đến 90% cơ cấu giá thành sản xuất. Trong khi đó, nguồn phôi thép trong nước chủ yếu do các nhà máy gang thép Thái Nguyên, công ty thép miền nam cùng một vài nhà máy nhỏ khác cung cấp với số lượng đáp ứng khoảng 20% nhu cầu của cả nước. Mặt khác do đặc thù của VIS là nhà máy chuyên sản xuất thép mác cao, các nguồn phôi trong nước không đáp ứng được yêu cầu về chất lượng, vì vậy, VIS vẫn phụ thuộc chủ yếu vào nguồn phôi nhập khẩu từ nước ngoài. Lượng phôi thép mua từ các đối tác trong nước chiếm khoảng 10% tổng khối lượng phôi thép mua cả năm. Trung Quốc và Nga là hai thị trường cung cấp nguyên liệu phôi thép chủ yếu của VIS. Tuy nhiên, phôi thép nguyên liệu nhập khẩu từ hai thị trường này thường không ổn định về nguồn hàng nhập và giá nhập. Trong thời gian qua do chính sách của chính phủ Trung quốc hạn chế xuất khẩu phôi thép (tăng thuế xuất khẩu nguyên liệu lên 25%) việc này đã làm tăng giá phôi đầu vào, tăng giá thành sản xuất thép của VIS. Vì vậy VIS phải mở rộng tìm kiếm thêm các thị trường khác như Mexico, Brazil, v.v … Để giải quyết bài toán giá thành sản phẩm VIS đã đề ra những giải pháp khắc phục về cả ngắn hạn và dài hạn như:
Công ty đã kiện toàn lại bộ máy, tách bộ phận mua bán vật tư từ phòng Kế hoạch đầu tư sáp nhập vào phòng Hợp tác quốc tế đổi tên thành phòng Vật tư xuất nhập khẩu với chức năng tham mưu, giúp việc cho Hội đồng Quản trị và Tổng Giám đốc các vấn đề liên quan đến việc nhập, mua và bán phôi thép, thiết bị phụ tùng, vật tư trong và ngoài nước; Quan hệ với các đối tác trong và ngoài nước nhằm khai thác hiệu quả nguyên vật liệu đầu vào cho Công ty.
VIS luôn xác định rõ chiến thắng về giá cả chỉ là sự thất bại trong tương lai. Chỉ có sự khác biệt về sản phẩm và thành công của thương hiệu mới là thắng lợi bền vững. Chính vì vậy, Công ty đã tận dụng lợi thế về công nghệ và thiết bị hiện đại của Daniey- Italy tập trung sản xuất các sản phẩm mác cao mà các nhà máy thép khác không sản xuất được như: thép D40, thép mác CIII, thép mác SD390, SD490, Gr60, Gr40…. theo các tiêu chuẩn của Việt Nam, Nhật Bản, Mỹ, Anh, từ đó tiếp tục củng cố giá trị thương hiệu, gắn tên tuổi của VIS với tên tuổi của các công trình trọng điểm quốc gia. Việc nghiên cứu và áp dụng thành công công nghệ cán sản phẩm từ phôi 150mm x 150mm đã làm tăng tính cạnh tranh cho sản phẩm Thép Việt - Ý. Sự cải tiến này giúp cho việc mua phôi được chủ động hơn, mặt khác làm giảm tỷ lệ tiêu hao kim loại vào thép ngắn dài từ 3% xuống còn 1,95%, kéo theo tỷ lệ tiêu hao về điện, dầu và vật tư cũng giảm, chi phí sản xuất giảm đáng kể. Trước tình hình giá dầu thế giới biến động liên tục, do đó chi phí nhiên liệu trong đơn giá 1 tấn sản phẩm tăng cao, VIS đã quyết định đầu tư trạm sinh khí hoá than thay thế dầu FO nhằm nắm bắt kịp thời cơ hội kinh doanh, giảm chí phí sản xuát tăng khả năng cạnh tranh của thép VIS trên thị trường. Hiệu quả kinh tế mang lại từ việc giảm chi phí khi dùng khí hoá than so với sử dụng dầu FO là rất lớn, chi phí tiết kiệm bình quân 1 năm vào khoảng 28,7 tỷ đồng. Cuối Quý II năm 2009 trạm khí hoá than đã hoàn thành và đưa vào sử dụng.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||