5s a quality improvement tool for sustainable performance: literature review and directions

Strategic Direction, Vol. 21, No. 11, pp. 33–35. 
Suarez-Barraza, M.F. and Ramis-Pujol, J. (2012), “An exploratory study of 5S: a multiple case 
study of multinational organizations in Mexico”, Asian Journal on Quality, Vol. 13, No. 
1, pp. 77–99. 
Downloaded by University of Colorado Boulder At 23:40 17 January 2017 (PT)

44 of 45 
Suehiro, K. (1981), Seiri, Seiton, Seiso no susumekata: Kanzen seisan no daiippo (Procedure of 
Organisation, Arrangement and Cleaning: First Step Towards Perfect Production, 
Natsume Books, Tokyo. 
Suzuki, T. (1992), New Directions for TPM, Productivity Press, Cambridge, MA. 
Teeravaraprug, J., Kitiwanwong, K. and SaeTong, N. (2011), “Relationship model and 
supporting activities of JIT, TQM and TPM”, Songklanakarin Journal of Science and 
Technology, Vol. 33, No. 1, pp. 101–106. 
Thawesaengskulthai, N. (2010), “An empirical framework for selecting quality management and 
improvement initiatives”, International Journal of Quality & Reliability Management, 
Vol. 27, No. 2, pp. 156–172. 
Titu, M.A., Oprean, C. and Grecu, D. (2010) ‘Applying the kaizen method and the 5S technique 
in the activity of post-sale services in the knowledge-based organization’, Proceedings of 
the International Multi Conference of Engineers and Computer Scientists, 1–19 March, 
Vol. 3, pp.1–5, ISBN: 978-988-18210-5-8, ISSN: 2078-0958 (Print), ISSN: 2078-0966, 
ICECES, Hong Kong. 
Van Iwaarden, J., Van Der Wiele, T., Dale, B., Williams, R. and Bertsch, B. (2008), “The six 
sigma improvement approach: a transnational comparison”, International Journal of 
Production Research, Vol. 46, No. 23, pp. 6739–6758.
Vannessa, I. (2007), “Swiss precision: A case study”, Institute of Industrial Engineer, pp. 50–51. 
Wang, X. and Qi, Q. (2011), “Design and Realization of Precision Agriculture Information 
System Based on 5S”, 19th International Conference on Geoinformatics, 24–26 June 
2011, IEEE 978–1–61284–848–8/11, Shanghai, pp. 1–4. 
Warwood, S. J. and Knowles, G. (2004), “An investigation into Japanese 5–S practice in UK 
industry”, The TQM Magazine, Vol. 16, No 5, pp. 347–353. 
Watsuji, T. (1952), A history of ethical ideas in Japan, Iwanami Shoten, Tokyo. 
Withanachchi, N. Handa, Y., Karandagoda, K.K.W., Pathirage, P.P., Tennakoon, N.C.K. and 
Pullaperuma, D.S.P. (2007),“TQM emphasizing 5–S principles, A breakthrough for 
Downloaded by University of Colorado Boulder At 23:40 17 January 2017 (PT)

45 of 45 
chronic managerial constraints at public hospitals in developing countries” International 
Journal of Public Sector Management, Vol. 20, No. 3, 2007 pp. 168–177. 
Womack J, Jones D. and Roos D. (1990), The machine that changed the world, Rawson 
Associates, New York. 
Womack, J., (2005), Lean solutions: how companies and costumers can create value and wealth 
together, Simon & Schuster, London. 
Womack, J.P. and Jones, D.T. (1996), Lean thinking: banish waste and create wealth in your 
corporation, Simon & Schuster, New York. 
World Class Manufacturer (2007), available atwww.referenceforbusiness.com/management/Tr-
Z/World-class-Manufaturer.html 
Worley, J.M. and Doolen, T.L. (2006), “The role of communication and management support in 
a lean manufacturing implementation”, Management Decision, Vol. 44, No. 2, pp. 228–
245. 
Zelinski, P.C. (2005), “If 5S is good, try 13S Next”, Modern Machine Shop, Vol. 77, No. 9, p.12. 
Downloaded by University of Colorado Boulder At 23:40 17 January 2017 (PT)