ChưƠng VIII vật liệu gỗ

Bảng 8-6 
Hình 8-9: Hình dạng và kích thước của thanh ván sàn 
Tên gọi 
Đơn 
vị đo 
Kí 
hiệu 
Kích thước 
Dung 
sai 
Chiều dày ván sàn 
mm 
a 
16
19 
22 
60,2 
Khoảng cách từ mặt tới rãnh xoi 
mm 
a1 
7 
8,5 
10 
60,1 
Chiều rộng rãnh xoi 
mm 
a2 
5 
5 
5 
60,2 
Chiều dày mộng mm 
a3 
5 
5 
5 
- 
0,2 
Độ sâu rãnh xoi 
mm 
b1 
6 
6 
6 
60,3 
Độ rộng mộng (tính từ cạnh mặt 
trên của ván sàn) 
mm b2 5 5 5 
60,3 
Chênh lệch giữa chiều rộng mặt 
trên và mặt dưới 
mm f 1 
1 1 
60,2 
Độ sâu rãmh xoi mặt dưới mm 
h 
2 
3 
3 
60,2 
Chiều rộng rãnh xoi mặt dưới mm 
b3
0,25b 
Góc vát của mặt bên 
độ 
3
630’ 
; 
Bán kính của đầu cạnh vẽ tròn 
mm 
r 
1 
Gỗ để sản xuất ván sàn thuộc loại gỗ nhóm I đến nhóm IV. Ván sàn 
thành phẩm phải có màu sắc tự nhiên của từng loại gỗ, không có vết đốm 
(hoặc vết loang) biến màu do nấm mốc hoặc chất hóa học tạo nên. Độ nhẵn 
bề mặt phải đảm bảo không lồi lõm quá 150 
μm. Các mặt trên, dưới, bên của 
thanh ván sàn phải được bào phẳng 4 cạnh, mặt trên của thanh ván sàn phải 
sắc và hai cạnh đối diện phải song song nhau. Khi lắp các thanh ván sàn với 
nhau, mộng phải khớp khít, không bị kích hoặc bị lỏng, trên bề mặt nơi tiếp 

giáp giữa các thanh ván sàn không có khe hở. Độ ẩm của ván sàn khi giao 
nhận không được quá 13%. 
Các kết cấu chịu lực được chế tạo sẵn tại các công xưởng từ các sản 
phẩm mộc hoặc từ các loại gỗ dán. Chúng có thể là dầm ( hình 8 -10 ), trần 
ngăn giữa các tầng, vòm. 
 
Hình 8-10: Một số loại kết cấu gỗ 
a. Dầm; b. Dầm hai mái dốc; c. Dầm có thanh giằng; d. Dầm tam giác thép - gỗ hỗn hợp;
e. Dầm có thanh giằng gẫy khúc ở bụng dưới; g. Khung ba khớp;
h. Tiết diện tròn (l=12-30m, f=l/6); i. Vòm cong (l=30-80m, f=l/2-l/3