Phương pháp sấy phun truyền thống



tải về 0.82 Mb.
Chế độ xem pdf
trang30/33
Chuyển đổi dữ liệu29.03.2022
Kích0.82 Mb.
#51424
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   33
[123doc] - bao-cao-thuc-tap-cong-nghe-san-xuat-bot-giat

2.2.2. Quá trình sấy:

Sau khi tạo được hỗn hợp đồng nhất (dạng hạt) sẽ được chuyển qua thiết 

bị sấy đối lưu. Quá trình sấy sử dụng không khí nóng để làm bay hơi nước, làm 

khô bột, nhiệt độ được duy trì khoảng 50 – 110

o

C (nhiệt độ tốt nhất khỏang 60 



– 80

o

C). Thời gian sấy phụ thuộc vào nhà sản xuất và loại sản phẩm. Thông 



thường độ ẩm của bột giặt là 5 -10%. Trong quá trình sấy các hạt bột mịn sẽ 

theo dòng không khí nóng đi lên thiết bị tách bụi. Bụi tiếp tục được đưa qua 

thiết bị lọc bụi thứ 2, bụi thu được hồi lưu để sản xuất. Dòng không khí nóng 

được hồi lưu tiếp tục làm tác nhân sấy. Khi đạt độ ẩm yêu cầu, bột sẽ được 



GVHD: Nguyễn Thị Hồng Anh

29



Lớp 08CDHH 

Công nghệ sản xuất bột giặt tổng hợp

chuyển sang giai đoạn sàng để hạt có kích thước đồng đều ( thường là khoảng 

0.5mm). Hạt dưới sàng được chuyển vào silo để chuẩn bị cho giai đoạn pha 

trộn phối liệu, hạt trên sàng được chuyển sang thiết bị nghiền và sau đó được 

sàng lại.




tải về 0.82 Mb.

Chia sẻ với bạn bè của bạn:
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   33




Cơ sở dữ liệu được bảo vệ bởi bản quyền ©hocday.com 2024
được sử dụng cho việc quản lý

    Quê hương