Chu trình môû roäng loã G76

Trang 48 
Hình 8.1 
Caáu truùc:
G98 (G99) G76 X___ Y___ Z___ R___ Q___P___F___ 
Trong ñoù: 

X, Y.......... vò trí taâm loã. 

Z .............. chieàu saâu môû roäng. 

R .............. maët phaúng an toaøn. 

Q .............. khoaûng luøi dao. 

P ............... thôøi gian döøng ôû cuoái haønh trình. 

F ............... toác ñoä tieán dao. 
Dieãn giaûi chu trình: 

Muõi khoeùt roäng gia coâng tôùi chieàu saâu laäp trình, truïc chính seõ döøng chính xaùc taïi vò 
trí goùc quay xaùc ñònh, sau ñoù dao seõ luøi caùch maët gia coâng moät löôïng Q (laäp trình) vaø 
ruùt dao veà maët phaúng luøi dao vôùi toác ñoä G0, baét buoäc phaûi laäp trình giaù trò Q ñeå traùnh 
laøm xöôùc beà maët vöøa gia coâng. 

Phaûi gia coâng loã tröôùc khi môû roäng, löôïng dö gia coâng tuøy thuoäc vaøo muõi khoeùt. 
 
Ứng dụng: Hướng dẫn ứng dụng lập trình gia công lỗ ren (tham khảo).
 
 
Quy trình: từ yêu cầu của ren, chiều sâu ren

tính đường kính mũi khoan, chiều sâu khoan 

tính đường kính, chiều sâu lả rộng miệng lỗ 

ta rô. 
Các đoạn chương trình khoan sâu, khoan lả rộng, ta rô gần như giống nhau (vì chu trình điểm chỉ 
lập trình vị trí) nên có thể ứng dụng chương trình con để làm cấu trúc lập trình ngắn gọn hơn. 
 Tính đường kính mũi khoan: 

Bảng ren tiêu chuẩn sử dụng trong lắp ghép cơ khí: 
M2.5x0.45 
M5.0x0.8 
M10x1.5 
M16x2 
M3.0x0.5 
M6.0x1.0 
M12x1.75 
M4.0x0.7 
M8.0x1.25 
M14x2.0 

Đường kính khoan tiêu chuẩn = REN – BƯỚC REN (VD: M10) 

Hoặc đường kính khoan tiêu chuẩn = REN x 0.85 (VD: M10) 

Các mũi khoan trên thị trường có thể dễ dàng mua được có đường kính từ 0.5 và lũi tiến 0.1 
(0.6, 0.7, 0.8…), chiều sâu mũi khoan đa dạng và tùy thuộc và từng ứng dụng. 
 Tính chiều sâu khoan: 

Trường hợp 1: Lỗ không suốt (Hình 1). 
Z
lập trình
= L
ren
+ L
an toàn 
o L
ren
: chiều sâu ren. 
o L
an toàn
: chiều dài phần định hướng.

Trang 49 

Trường hợp 2: Lỗ suốt (Hình 1). 
Z
lập trình
= L
chi tiết
+ 

mũi khoan 
/2
Hình 1 
Hình 2 
Giải thích: 

Chiều dài phần mũi nhọn của mũi khoan 120
˚ ngắn hơn mũi 90˚. Nên nếu mũi 90˚khoan đạt 
qua thì mũi 120˚ sẽ khoan qua.

Sử dụng mũi khoan 90
˚ để tính nhẩm nhanh hơn, do chiều sâu khi khoan có thể có sai số lớn 
hơn khi phay, cách tính toán như sau: 

Xét đầu mũi khoan 90˚ là một tam giác vuông cân. 

Xét tam giác vuông cân OAB có góc AOB = 90˚ 

ABO = 45˚, hạ 
đường cao OH. 

Tam giác OBH vuông tại H, góc HBO = 90˚ 

OBH vuông cân 

OH = HB = 

mũi khoan 
/2 
 Lả rộng miệng lỗ: 

Tác dụng:
o An toàn trong lắp ráp, sử dụng. Làm sạch các ba via còn xót lại trên bề mặt gia công. 
o Dẫn hướng khi ta rô, lắp ráp bù loong. 
o 
Tăng tính thẩm mĩ trong thiết kế. 
o Tránh hiện tượng tập trung ứng suất (gây nứt).
o Bắt chặt bù loong (do các góc bù loong có bán kính cong khi chế tạo). 

Tính toán kích thước lả rộng: đường kính lả = đường kính lỗ + 2x(bước ren) mm. 

Đường kính phần lả rộng có thể lấy theo kính nghiệm. 

Tính chiều sâu lả rộng khi lập trình:
 Trường hợp 1: góc đầu dao 90˚ (Start Drill 90 

mũi khoan
/90
˚). 

mũi khoan lả rộng
> 

lả rộng 

lả rộng 
= 

mũi khoan ren chuẩn
+ 2xf (f: bước ren) 
Trong tam giác OHB vuông cân tại H: OH = HB = 

lả rộng
/2 

Z
lập trình
= 

lả rộng
/2 = 

mũi khoan ren chuẩn
+ 2xf 
Lưu ý:
- Giá trị Z được tính với gốc tọa độ tại H (theo Z). 
- Giá trị 

lả rộng 
không quy định (theo kinh nghiệm). 
 Trường hợp 2: góc đầu dao 120˚ (mũi khoan xoắn ruột gà thông thường). 

mũi khoan lả rộng
> 

lả rộng 

lả rộng 
= 

mũi khoan ren chuẩn
+ 2xf (f: bước ren) 
Trong tam giác OHB vuông tại H: tan(HOB) = tan 60
o
= HB/OH 

tan 60
o
= [

lả rộng
/2]/ Z
lập trình

Z
lập trình
= 

lả rộng
/[2*tan 60
o
]= [

mũi khoan ren chuẩn
+ 2xf]/[2x1.732] 
Lưu ý: - Giá trị Z được tính với gốc tọa độ tại H (theo Z). 
- Giá trị 

lả rộng 
không quy định (theo kinh nghiệm). 

Trang 50 

tải về 3.8 Mb.

Chia sẻ với bạn bè của bạn: