Công ty bố trí mặt bằng sản xuất như thế nào? Cách bố trí có ưu nhược điểm như thế nào ?

Công ty bánh kẹo Hải Hà bố trí mặt bằng sản xuất kết hợp giữa bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm và bố trí mặt bằng sản xuất theo quá trình

Bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm hay còn gọi là bố trí theo dây chuyền hoàn thiện trong tiếng Anh được gọi là product layout hay line layout. Thực chất đây là việc sắp xếp những hoạt động theo một dòng liên tục những việc cần thực hiện để hoàn thành một nhiệm vụ cụ thể, sản phẩm cần sản xuất hàng loạt, khối lượng sản xuất lớn, những công việc có tính chất lập lại và nhu cầu ổn định ( trong trường hợp của HAIHACO thì là những loại bánh kẹo có nhu cầu cao được ưu tiên sản xuất như kẹo Chew, kẹo Jelly, bánh Cookies trứng sữa Sozoll, bánh mềm Long Pie, bánh trứng Mercury, bánh xốp ống Miniwaf, bánh Trung thu… )

Bố trí mặt bằng sản xuất theo quá trình hay còn gọi là bố trí theo chức năng hoặc bố trí theo công nghệ trong tiếng Anh được gọi là process layout hay functional layout. Bố trí mặt bằng sản xuất theo quá trình thực chất là nhóm những công việc tương tự nhau thành những bộ phận có cùng quá trình hoặc chức năng thực hiện. Sản phẩm trong quá trình chế tạo di chuyển từ bộ phận này sang bộ phận khác theo trình tự các công đoạn phải thực hiện. Bố trí theo quá trình phù hợp với hình thức sản xuất gián đoạn, chủng loại và mẫu mã đa dạng, thể tích của mỗi sản phẩm tương đối nhỏ, đơn hàng thường xuyên thay đổi, cần sử dụng một máy cho cho hai hay nhiều công đoạn.

Bố trí mặt bằng sản xuất kết hợp giữa bố trí mặt bằng sản xuất theo sản phẩm và bố trí mặt bằng sản xuất theo quá trình là một phương pháp tổ chức không gian sản xuất linh hoạt, có thể mang lại nhiều ưu điểm nhưng cũng có thể gặp phải một số nhược điểm. Dưới đây là một số ưu điểm và nhược điểm của phương pháp này:

Ưu điểm:

1. 
   Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Kết hợp bố trí mặt bằng theo sản phẩm và theo quá trình giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các khu vực sản xuất theo quá trình tập trung vào từng bước công đoạn, đảm bảo hiệu suất và chất lượng cao hơn. Trong khi đó, bố trí theo sản phẩm cho phép tận dụng tối đa các thiết bị, máy móc và nguồn lực phù hợp với từng loại sản phẩm cụ thể.
   

2. 
   Tăng tính linh hoạt: Bố trí kết hợp cho phép sự linh hoạt trong việc điều chỉnh và thay đổi dòng sản phẩm. Khi có sự thay đổi trong nhu cầu thị trường hoặc đặc điểm sản phẩm, công ty có thể dễ dàng thích ứng bằng cách thay đổi bố trí mặt bằng theo sản phẩm hoặc theo quá trình một cách nhanh chóng và linh hoạt.
   

3. 
   Tối đa hóa sử dụng tài nguyên: Phương pháp kết hợp này giúp tối đa hóa sử dụng tài nguyên, bởi vì các khu vực sản xuất theo quá trình có thể chia sẻ và sử dụng chung các thiết bị và cơ sở hạ tầng. Điều này giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu và tối ưu hóa việc sử dụng không gian và nguồn lực.
   

Nhược điểm:

1. 
   Phức tạp trong quản lý: Kết hợp bố trí mặt bằng theo sản phẩm và theo quá trình có thể tạo ra sự phức tạp trong quản lý sản xuất. Cần có hệ thống quản lý chặt chẽ để đảm bảo sự phân chia rõ ràng giữa các khu vực và quá trình sản xuất, đồng thời đảm bảo sự tương tác và phối hợp hợp lý giữa chúng.
   

2. 
   Đòi hỏi không gian lớn: Khi kết hợp cả hai phương pháp, cần có không gian sản xuất đủ lớn để chứa các khu vực sản xuất theo từng sản phẩm và các khu vực sản xuất theo từng quá trình. Điều này có thể đòi hỏi đầu tư ban đầu lớn và có thể gây khó khăn nếu không có sẵn không gian phù hợp.
   

3. 
   Phân tách và vệ sinh: Bố trí kết hợp có thể tạo ra khó khăn trong việc phân tách và vệ sinh giữa các khu vực sản xuất. Đặc biệt, khi có các sản phẩm có yêu cầu vệ sinh cao hoặc yêu cầu đặc biệt như không chứa dị vật hoặc chất gây ôi