TIÊu chuẩn quốc gia tcvn 9376: 2012

a) Kiểm tra chất lượng que hàn, máy hàn và các chi tiết thép chờ, thép nối;

b) Hàn các mẫu thử để kiểm tra chất lượng tay nghề của công nhân trước khi hàn vào công trình;

c) Kiểm tra việc thực hiện qui trình hàn tại hiện trường.

Các mẫu thử phải thực hiện đúng như điều kiện hàn thật. Mỗi loại mối nối, hàn một nhóm mẫu thử.

Khi kiểm tra và nghiệm thu cần chú ý những yêu cầu sau đây:

a) Kiểm tra chất lượng sử dụng các loại vật liệu hàn;

b) Kiểm tra từng mối hàn, không kiểm tra theo loại mối hàn hoặc theo từng lô mối hàn;

c) Các mối hàn phải đảm bảo yêu cầu theo 7.2.8 và 7.2.9.

8.5.5. Các đường hàn bị hư hỏng phải được xử lý bằng các biện pháp sau đây:

a) Những chỗ đứt đoạn trong đường hàn và các miệng hàn phải hàn vá lại. Trước khi hàn vá phải đục các miệng hàn và các đầu của đường hàn tại chỗ đứt đoạn;

b) Những đường hàn có khe nứt, hàn sót và các khuyết tật khác phải đục bỏ và hàn lại;

c) Những chỗ làm sâu quá trị số cho phép trên các thanh thép hàn chính phải làm sạch và hàn kín các chỗ lõm đó.

a) Sai lệch trục các thanh uốn không vượt quá 0,1d (d là đường kính thép hàn);

b) Sai lệch chiều dài thanh táp không vượt quá 0,5d;

c) Sai lệch chiều dài đường hàn không vượt quá ± 0,5d;

d) Sai lệch chiều rộng và chiều cao đường hàn không vượt quá 0,2d.

CHÚ THÍCH: Độ bền cơ học của các mối hàn được kiểm tra bằng các mẫu thử tham khảo theo 16.18 của 20 TCN 71:1977.

Trong những trường hợp cần thiết có thể kiểm tra bằng phương pháp soi tia Rơnghen hoặc tia Gama theo chỉ dẫn riêng.

8.6. Kiểm tra và nghiệm thu công tác đổ bê tông mối nối

8.6.1. Kiểm tra và nghiệm thu chất lượng đổ bê tông mối nối theo quy định của thiết kế và các yêu cầu của 7.1.1.

8.6.2. Kiểm tra vả nghiệm thu bê tông mối nối được tiến hành theo các yêu cầu sau:

a) Kiểm tra sự phù hợp của các loại vật liệu sử dụng cho mối nối;

b) Kiểm tra kích thước mối nối so với thiết kế;

c) Kiểm tra chất lượng chống gỉ, chống thấm cho mối nối;

d) Kiểm tra công tác hoàn thiện và chèn kín khe hở cho mối nối.

8.6.3. Cường độ bê tông của mối nối được kiểm tra bằng các mẫu thử theo TCVN 4453:1995. Mỗi tầng của một đơn nguyên lấy một nhóm mẫu thử.

8.6.4. Nghiệm thu chất lượng mối nối bê tông được tiến hành tuần tự theo sơ đồ bố trí trên mặt bằng đã qui định trong thiết kế biện pháp xây lắp.

8.7. Nghiệm thu nhà lắp ghép

a) Đánh giá toàn bộ chất lượng công tác lắp ghép, thời gian thi công và những thiếu sót về mặt kỹ thuật cần sửa đổi hoặc xử lý;

b) Đánh giá mức độ hoàn thành toàn bộ công tác lắp ghép và khả năng cho phép tiến hành thi công của các công việc tiếp theo.

8.7.2. Khi nghiệm thu cần xác định chất lượng theo các yêu cầu sau:

a) Sự phù hợp của các loại vật liệu đã sử dụng so với thiết kế;

b) Sự phù hợp của các loại cấu kiện đã lắp ghép với thiết kế;

c) Mức độ chính xác của công tác lắp ghép cấu kiện và những sai lệch cho phép;

d) Chất lượng công tác hàn, thi công bê tông mối nối, việc hoàn thiện công tác chèn kín mối nối và khe hở;

e) Chất lượng công tác thi công chống thấm.

a) Các văn bản nghiệm thu chất lượng cấu kiện;

b) Các hồ sơ, chứng chỉ về vật liệu và sản phẩm dùng để thi công, kết quả thí nghiệm các mẫu thử;

c) Các văn bản nghiệm thu từng phần của tất cả các loại công tác;

d) Các văn bản thay đổi thiết kế và xử lý kỹ thuật trong quá trình thi công có sự thỏa thuận của cơ quan thiết kế, cơ quan quản lý công trình;

e) Nhật ký thi công của các loại công tác.

Nội dung các biện pháp an toàn phải đảm bảo những yêu cầu sau đây:

a) Các biện pháp an toàn cho người thi công trong toàn bộ dây chuyển từ móng đến mái;

b) Các biện pháp an toàn kỹ thuật cho cấu kiện, lắp ghép, máy móc và trang thiết bị thi công;

c) Các biện pháp an toàn và điện;

d) Các biện pháp phòng cháy chữa cháy và phòng chống mưa bão trong thi công;

e) Những biện pháp nâng cao sức khỏe và cải thiện điều kiện làm việc cho cán bộ và công nhân thi công.

9.1.3. Phải tổ chức học tập an toàn cho cán bộ và công nhân trước khi khởi công và theo định kỳ ba tháng một lần. Phải tổ chức kiểm tra an toàn sau mỗi lần học tập an toàn và tổ chức kiểm tra việc thực hiện công tác an toàn trong quá trình lắp ghép.

9.1.4. Trong quá trình lắp ghép phải đảm bảo những yêu cầu:

a) Phải đeo dây an toàn khi làm việc trên cao;

b) Phải có đủ ánh sáng khi làm việc ban đêm;

c) Phải qui định tín hiệu và thông tin liên lạc thống nhất trong khi lắp ghép;

d) Mỗi nhóm lắp phải có một người chỉ huy.

9.1.5. Công nhân lắp ghép nên lấy từ 18 tuổi đến 40 tuổi, có đủ sức khỏe, được cơ quan y tế xác nhận có khả năng làm việc trên cao, không mắc bệnh tim, phổi, thần kinh và cao huyết áp.

9.2. An toàn trên mặt bằng

9.2.1. Mặt bằng công trình phải rào chắn, đặt biển báo, nơi nào nguy hiểm phải cắm cờ đỏ, ban đêm phải có đèn đỏ.

9.2.2. Phải quy định cụ thể các tuyến đường vận chuyển và đi lại trên mặt bằng công trình.

9.2.3. Các cấu kiện xếp nghiêng tại hiện trường phải neo giữ và giằng ổn định.

9.2.4. Phải có các khẩu hiệu an toàn để nhắc nhở mọi người.

9.3. An toàn và thiết bị, dụng cụ thi công

9.3.1. Trước khi lắp ghép cấu kiện phải kiểm tra an toàn toàn bộ hệ thống thiết bị và dụng cụ thi công.

Đối với cần trục tháp phải kiểm tra hệ thống điện, phanh hãm, van an toàn, các bộ phận biến đổi tốc độ, hệ thống tiếp địa và hệ thống đối trọng.

Các dụng cụ gá lắp, liên kết tạm thời phải được bảo quản bôi dầu mỡ vào các đầu móc, ren và chốt hãm v.v...

Các puli, ổ quay, ổ bi, mắt xích phải được bôi dầu mỡ theo định kỳ.

9.3.4. Công nhân điều khiển cần trục phải được đào tạo qua các lớp chuyên ngành và phải có giấy chứng nhận.

Chỉ có người điều khiển chính mới được phép điều khiển cần trục khi lắp ghép và di chuyển cần trục. Những công nhân đã quá 3 tháng không điều khiển cần trục phải kiểm tra lại tay nghề.

a) Người chỉ huy lắp ghép phải đánh tín hiệu dứt khoát, rõ ràng khi lắp ghép cấu kiện;

b) Công nhân lắp ghép, công nhân điều khiển cần trục phải nắm vững và thông thạo các tín hiệu trong lắp ghép;

c) Phải đeo dây an toàn khi lắp ghép từ tầng 2 trở lên;

d) Không uống bia, rượu, đùa nghịch trong khi lắp ghép cấu kiện;

e) Không đi lại hoặc ngồi trên đầu các tấm tường đã lắp ghép;

g) Không bám vào các tấm tường để leo trèo;

9.4.2. Phải xác định vùng “cấm” để bảo đảm an toàn cho quá trình lắp ghép. Khu vực “cấm" phải đặt biển “CẤM NGƯỜI QUA LẠI - NGUY HIỂM”. Vùng “CẤM” được xác định theo công thức (Hình 13):

L_c = 0,3H (1)

trong đó:

L_c là khoảng cách an toàn của vùng cấm;

H là chiều cao công trình.



Hình 13 - Qui định vùng cấm

9.4.3. Chỉ được tháo móc cẩu của cần trục ra khỏi cấu kiện khi cấu kiện đã liên kết tạm thời chắc chắn.

9.4.4. Khi đã tháo móc cẩu khỏi cấu kiện, móc cẩu phải được đưa lên cao, cách vị trí lắp ít nhất 2,0 m, lúc đó cần trục mới quay cần.

9.4.5. Khi lắp từ tầng 2 trở lên, nếu chưa lắp được lan can thì trên sàn phải có dụng cụ che chắn.

9.4.6. Khi có mưa to, có sương mù dày đặc, có gió từ cấp 5 trở lên mọi công việc lắp ghép phải ngừng. Các dụng cụ, thiết bị và cấu kiện lắp ghép dở dang phải được neo giữ ổn định.

9.5. An toàn cho nhà trong giai đoạn thi công

9.5.1. Để đảm bảo an toàn cho các ngôi nhà trong quá trình thi công phải tiến hành việc thi công hệ thống tiếp địa và chống sét trước khi lắp ghép cấu kiện.

Các yêu cầu về cọc tiếp địa và hệ thống chống sét cho các ngôi nhà phải thi công đúng theo qui định của thiết kế.

(Tham khảo)

(Tham khảo)