TỔng công ty truyền tảI ĐIỆn quốc gia công ty truyền tảI ĐIỆN 4 (ptc4)



tải về 1.22 Mb.
trang3/6
Chuyển đổi dữ liệu20.05.2018
Kích1.22 Mb.
1   2   3   4   5   6

Nguồn gốc nguyên liệu


Nhà thầu phải xác định rõ ràng trong Hồ sơ dự thầu các thông tin liên quan đến nguồn gốc nguyên liệu dùng cho dây dẫn :

  1. Hợp kim nhôm

  • Dùng họp kim nhôm thỏi hay dùng sợi nhôm quy chuẩn 9,5mm;

  • Nguồn gốc nhập nhôm (tên và địa chỉ Nhà sản xuất). Yêu cầu đối với Nhà cung cấp nhôm thỏi phải có mã hiệu nhôm đã được đăng ký chất lượng tại thị trường chứng khoáng kim loại màu Luân Đôn (LME registered);

  • Trước khi sản xuất, Nhà thầu phải xuất trình giấy tờ chứng minh nguồn gốc nhập nguyên liệu rõ ràng.

  1. Thép:

  • Xác định dùng loại thép bện sẵn hay tự bện lõi thép.

  • Nguồn gốc (tên Nhà sản xuất và địa chỉ nhập sợi thép, lõi thép).

  • Trước khi sản xuất, Nhà thầu phải xuất trình giấy tờ chứng minh nguồn gốc nhập nguyên liệu rõ ràng.
      1. Về chất lượng nhôm nguyên liệu


Yêu cầu về chất lượng của hợp kim nhôm:

  • Hợp kim nhôm thỏi : Hàm lượng hợp kim nhôm: 99,7% (tối thiểu)

: Hàm lượng thép: 0,2% (tối đa)

: Hàm lượng Si: 0,1% (tối đa)

: Các thành phần khác:


  • Sợi nhôm 9,5mm : Độ dẫn nhiệt: 61,3% (tối thiểu)

: Ứng suất đứt: 70-170 N/mm2

: Độ dãn dài: 2-18 %

Nhà thầu phải điền đầy đủ các thông số của nguyên liệu nhôm ở trên.


  1. Phụ kiện dây dẫn điện

  2. Ống nối dây dẫn

Ống nối cung cấp phải phù hợp với chủng loại dây dẫn siêu chịu nhiệt loại có khe hở (Gap type) GZTACSR340.

Chỗ nối ép cho các dây dẫn được chia thành hai phần trong trường hợp dây dẫn tổng hợp, với phần thép và vỏ nhôm, không có hợp chất oxit phụ thích hợp.

Lực kéo sau khi nối được thử nghiệm bởi các nhà thầu để đảm bảo rằng nó sẽ đứng ở mức ít nhất bằng 95% lực kéo tới hạn của dây dẫn .

Độ dẫn điện và khả năng tải của mỗi chỗ nối không được thấp hơn 135% so với một chiều dài tương đương với dây dẫn .

Để tạo điều kiện kiểm soát lực nén thực hiện tại công trường, các nhà sản xuất phụ kiện sẽ cung cấp miễn phí đối với từng loại ống nối 3 bộ đồng hồ đo chiều (đi / không đi) đến Bên mua. Các đồng hồ đo sẽ được sản xuất bằng thép không gỉ A4. Từng kết quả đo được khắc tên của nhà sản xuất, định danh dây dẫn , kích thước ép, và chiều rộng đo thực tế .


  1. Ống nối sửa chữa

Ống sửa chữa cung cấp phải phù hợp với chủng loại dây dẫn siêu chịu nhiệt loại có khe hở (Gap type) GZTACSR340.

Ống nối sửa chữa, một trong các kiểu nén hoặc tạo thành kiểu lớp đệm bảo vệ, phù hợp nhất cho các vật liệu dẫn điện, được áp dụng để củng cố một dây dẫn có một số sợi bị hư hỏng. Mọi thủ tục sửa chữa phải được chấp thuận trước của bên mua.

Không sử dụng ống nối sửa chữa tại các khoảng cột vượt (vượt đường giao thông, đường dây điện lực, viễn thông, đường ống). Trong trường hợp dây dẫn bị hư hại tại các khoảng cột như vậy, dây dẫn sẽ được chuyển đổi phía bên kia cột liền kề.


  1. Các yêu cầu về chuỗi phụ kiện

Phụ kiện chuỗi đỡ và chuỗi néo sẽ bao gồm các loại chuỗi đơn hoặc kép với tất cả các phụ kiện hoàn chỉnh (phía dây dẫn), bao gồm cả khóa.

Nhà thầu có trách nhiệm cung cấp các loại phụ kiện cạnh tranh cho từng loại phụ kiện chuỗi đỡ và néo dây bao gồm khóa đỡ, khóa néo và thiết bị bảo vệ hồ quang. Phụ kiện sẽ được làm từ loại thép phù hợp với các đặc điểm kỹ thuật trong ASTM 136/A36M-91 hoặc tương đương.

Tất cả các phụ kiện của các chủng loại chuỗi cách điện mà nhà thầu nộp trong dự thầu được thiết kế giống như các bản vẽ tương ứng tại bản vẽ tham khảo trong tài liệu đấu thầu.
Phụ kiện chuỗi được thiết kế bởi các nhà thầu phải đáp ứng các yêu cầu về lực kéo và phù hợp với chủng loại dây dẫn GZTACSR. Các loại phụ kiện chuỗi cần thiết được hiển thị trên bản vẽ kèm theo.

Các chủng loại phụ kiện chuỗi sử dụng cho dây dẫn như sau:



  • Phụ kiện chuỗi đỡ đơn (phía dây dẫn) ĐDD.1 -120, 120kN

  • Phụ kiện chuỗi néo đơn (phía dây dẫn) NCC.1 -120, 120kN

  • Phụ kiện chuỗi néo đơn (phía dây dẫn) NCC.2 -160, 320kN

  • Phụ kiện chuỗi néo kép (phía dây dẫn) NDD.2 -160, 320kN

  • Phụ kiện chuỗi néo kép (phía dây dẫn) NDD.2 -160(A), 320kN

  • Phụ kiện chuỗi néo kép (phía dây dẫn) NDD.2 -160(B), 320kN

  • Phụ kiện chuỗi đỡ lèo (phía dây dẫn) ĐLD.1 -70(A), 70kN

  • Phụ kiện chuỗi đỡ lèo (phía dây dẫn) ĐLD.1 -70(B), 70kN

Yêu cầu về lực phá hủy tối thiểu cho các phụ kiện đã được quy định trong bản vẽ chuỗi.

Để duy trì corona thấp và nhiễu điện từ thấp, thiết kế của tất cả các khóa và phụ kiện, sẽ tránh góc nhọn tạo ra điện áp cao. Thiết kế của các bộ phận kim loại liền kề và các bề mặt giao phối có trách nhiệm như để ngăn chặn sự ăn mòn của các bề mặt tiếp xúc và duy trì tiếp xúc điện tốt trong điều kiện hoạt động.

Tất cả các phụ kiện đường dây liên quan được kích thước và thiết kế để chịu được dòng ngắn mạch 1 pha là 40 kA. Mỗi bộ cách điện phải chịu được một mạch ngắn như vậy mà không có nhiệt độ quá 4000C trong các phụ kiện và không có hàn giữa các bộ phận thành phần. Bên mua có thể yêu cầu xét nghiệm được thực hiện để chứng minh đặc tính ngắn mạch của từng loại của bộ cách điện. Chi phí các xét nghiệm này sẽ do Nhà thầu đảm nhiệm.

Tất cả các bộ phận kim loại màu các yếu tố cụm linh kiện và các phụ kiện cho dây dẫn và dây đất được nhúng nóng mạ kẽm với trọng lượng kẽm tối thiểu là 610 g/sq.m ngoại trừ các bu lông, đai ốc và vòng đệm trọng lượng kẽm tối thiểu là 305 g/sq.m sẽ được chấp nhận.

Các chân phân chia của tất cả các khóa, phụ kiện được làm bằng thép không gỉ

Cả hai mắt đầu tròn và mắc nối của chuỗi néo kép phải được hỗ trợ cài đặt sừng phát tia lửa.



    1. Các yêu cầu về khóa đỡ dây dẫn

Khóa đỡ dây dẫn và dây chống sét phải làm từ hợp kim nhôm chống ăn mòn có cường độ cao. Các thành phần khóa đỡ được rèn, đúc là điều kiện cho sự chấp thuận của người mua.

Khóa đỡ phải càng nhẹ càng tốt, bao gồm cả loại chống rung. Chúng sẽ có dạng hỗ trợ tốt nhất cho dây dẫn và dây chống sét. Thân kẹp sẽ được tập trung xoay và trục quay của kẹp được ở mức độ tương tự như đường trung tâm dây dẫn

Cơ thể kẹp được thể xoay ít nhất là 45 độ ở trên và dưới đường ngang. Đặc biệt chú ý phải được thanh toán đến thời điểm khối lượng quán tính của kẹp để tránh cộng hưởng của kẹp cộng với hệ thống dây dẫn bởi các rung động gió gây ra. Nhà thầu phải đảm bảo theo tính toán thích hợp và thiết kế một cái kẹp treo thích hợp cho các dây dẫn được chỉ định cũng từ quan điểm này.

Các dây dẫn pha được bảo vệ bên trong khóa đỡ nhờ amour rod và kích thước của các kẹp sẽ cho phép cho yêu cầu này. Các amour rod sẽ được thiết kế để có thể chịu uốn tĩnh và động trong các dây sợi dây dẫn lớp bên ngoài được giảm khoảng 50% so với các chủng trên các dây dẫn mà không cần amour rod. Giảm độ uốn này được chứng minh bằng tính toán hoặc thử nghiệm.

Các thành phần khóa đỡ được tính toán và bo tròn mà không nghiền hoặc uốn cong quá mức được áp đặt lên các dây dẫn hoặc dây chống sét.

Các dây dẫn hỗ trợ rãnh được uốn cong ở cuối của nó trong kế hoạch thẳng đứng bán kính thích hợp cho phép các dây dẫn rời khỏi kẹp ở góc nghiêng tối đa yêu cầu.

Miệng của rãnh hỗ trợ được hơi mở ra trong kế hoạch. Các rãnh trong các mảnh kẹp, miếng được chuông miệng ở cuối mỗi và tất cả các rãnh dẫn và chuông cửa sẽ được mịn màng và giải phóng từ các sóng núi hoặc những vi phạm khác.

Các bulông được sử dụng trong các khóa đỡ có hình lục giác nóng nhúng bu lông thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ, cả lớp 8,8. Các vòng đệm bên dưới bulông đầu được làm từ thép không gỉ.

Kẹp tiếp theo để thắt chặt của bu lông với mô-men xoắn được đề nghị của nhà sản xuất phải có khả năng chịu được sự căng làm việc tối đa của dây dẫn/dây chống sét mà không có bất kỳ trượt dẫn. Họ cho phép dây dẫn/dây chống sét trượt một tải trọng thấp hơn so với các dây dẫn/dây chống sét phá vỡ tải.

Các kẹp bu lông và lực kẹp phải được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu điện. Các kẹp dây chống sét sẽ chịu lỗi một giai đoạn hiện nay (xem hai dây chống sét trên mỗi dòng). Dây điện trong vùng lân cận của kẹp phải cũng không bị hư hỏng.

Phải chú ý loại bỏ các phát thải corona từ tất cả các bộ phận của kẹp treo dây dẫn.


    1. Các yêu cầu về khóa néo dây dẫn và ống nối

Khóa néo dây dẫn và dây chống sét và ống nối được thực hiện kiểu ép. Khóa néo được cung cấp với một thiết bị đầu cuối nhảy có thể được bắt vít ở 00 hay 300. Các yếu tố khớp nối của các kẹp căng thẳng vào chuỗi thực thể là khoan loại hoặc mắt loại, mạ kẽm nhúng nóng.

Độ dẫn điện và khả năng mang dòng của các khóa néo, khớp và lèo không được ít hơn so với chiều dài tương đương của dây dẫn hoặc dây chống sét.

Các khóa néo và ống nối của dây dẫn pha phải có khả năng chịu được dòng điện ngắn mạch 1 pha 40 kA mà không có thiệt hại.

Phải chú ý để tránh phát thải corona từ khóa néo và khớp nối.

Loại khóa néo và khớp được thử nghiệm bởi các nhà thầu để đảm bảo rằng chúng sẽ chịu được lên ít nhất là 95% sức mạnh kéo đứt của dây dẫn.

Các chân chia, tách, nếu được sử dụng, sẽ là bằng thép không gỉ.

Các thiết kế của các khớp xương và khóa néo được như vậy mà chỉ có một đôi chết từng là cần thiết để nén cho từng loại dây dẫn.

Trường hợp bề mặt tiếp xúc và các thiết bị đầu cuối nhảy được bắt vít với nhau họ sẽ được bảo vệ tại công trình của Nhà sản xuất bởi một lớp phủ nhựa dễ bóc hoặc phương tiện được chấp thuận khác.



    1. Các yêu cầu về Armour Rods

Hợp kim nhôm chế tạo armour rod sẽ được sử dụng cho tất cả các điểm đỡ (ngoại trừ cho các chuỗi lèo) của đường dây.

Các amour rod được tròn được bo tròn 2 đầu nhằm tránh hiện tượng corona.

Amour rod được sử dụng để bảo vệ các dây dẫn pha trong chỗ liên kết với chuỗi đỡ.

Sự định hướng các armour rod nằm giống hướng của bện dây trong dây dẫn.

Các khóa đỡ được cung cấp cho các dây dẫn pha phải phù hợp với đường kính tăng do từ sử dụng armour rod.


    1. Các yêu cầu về tạ chống rung

Về tính năng giảm xung của tạ chống rung, Nhà thầu sẽ đảm bảo rằng gần đến khóa đỡ cũng như tạ điều tiết riêng của khóa, biên độ của gió và rung động được giữ trong giới hạn có thể chấp nhận được trên phạm vi toàn bộ tần số có thể.

Nhà thầu sẽ đảm bảo bằng các phương tiện tính toán tương ứng rằng sự uốn cong của các dây dẫn sẽ được giới hạn tối đa 150 micromet trên một mét và thời gian dự kiến ​​của các dây dẫn là ít nhất 100 năm. Các đời của các dây dẫn được chứng minh bằng các phương tiện của phương pháp được đề nghị CIGRE và ghi âm chống rung theo IEEE đề nghị về tiêu chuẩn của các phép đo chống rung dây dẫn

Nhà thầu phải nộp tất cả các dữ liệu và các tính toán liên quan đến đặc điểm, số lượng và vị trí của bộ giảm chấn rung động để được sử dụng trên dây dẫn và dây chống sét cho các phạm vi khác nhau của khoảng cột.

Các kẹp của tạ tiếp xúc trực tiếp với các dây dẫn và dây chống sét được rèn hợp kim nhôm và được thiết kế để đảm bảo rằng các tạ không làm hỏng các dây dẫn hoặc dây chống sét mà nó được dùng.

Như chức năng của khoảng cách cần thiết giữa các tạ chống rung đầu tiên và miệng khóa đỡ, kẹp khóa có kích thước vào khoảng có thế chấp nhận có hoặc không có các armour rod.

Các bu lông kẹp làm từ thép độ bền kéo tối thiểu là 800 N/mm2 và được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi cho một van điều tiết dễ dàng gắn. Các vít được khóa và được phê duyệt. Sau quá trình rửa được làm bằng thép không gỉ.

Chất đàn hồi hoặc các vật liệu phi kim loại khác nếu được sử dụng sẽ có sức đề kháng tốt lão hóa và có khả năng chịu được nhiệt độ khoảng +5C và +80C mà không thay đổi các đặc tính thiết yếu. Các tài liệu sẽ có sức đề kháng đầy đủ các tác động của bức xạ cực tím, ozone và ô nhiễm không khí trên toàn bộ phạm vi nhiệt độ.

Tạ chống rung được sự thấm nước được loại bỏ. Nếu điều này là không thể, thì có lỗ thoát nước có đường kính tối thiểu là 6 mm.

Tất cả các bộ phận kim loại màu trong tạ được nhúng nóng mạ kẽm với trọng lượng kẽm tối thiểu là 610 g/sq.m, ngoại trừ bu lông và đai ốc trọng lượng kẽm tối thiểu là 305 g/sq.m sẽ được chấp nhận

Các bộ chống rung được giải phóng khỏi hiện tượng corona và sẽ không tạo ra nhiễu điện từ



    1. Các yêu cầu về khung định vị dây dẫn

Dây dẫn pha, được sắp xếp theo phương nằm ngang được gắn với khung định vị để duy trì khoảng cách 400 mm giữa hai dây dẫn đơn theo tất cả các điều kiện làm việc bình thường và ức chế của sự rung động của dây dẫn.

Nhà thầu phải nộp tất cả các dữ liệu và các tính toán liên quan đến đặc điểm, số lượng và vị trí của khung định vị được sử dụng trên dây dẫn cho các phạm vi khác nhau của khoảng cột.

Các yêu cầu và xét nghiệm cho khung định vị phải phù hợp với IEC 61854.
Số lượng các khung định vị được phân bố khắp các khoảng cột tại các khoảng thời gian bất bình đẳng đã được phê duyệt không quá 75 m và không ít hơn 2 m đi từ bất kỳ giữa khoảng cột hoặc ống nối sửa chữa hoặc bất kỳ khác - phù hợp kèm theo dây dẫn để yêu cầu sau đây được đáp ứng:

- Bó dây dẫn phải có một sự ổn định thỏa đáng xoắn;

- Việc thiệt hại dây dẫn và khung định vị dây dẫn bằng cách ngắn mạch phải được loại trừ.

Hệ thống bó / spacer hiệu quả sẽ giảm thiểu thiệt hại dẫn từ độ rung và dao động nhịp phụ.

Động uốn căng thẳng của dây dẫn tại các cửa hàng kẹp không được lớn hơn 150 chủng vi đỉnh cao đến đỉnh điểm.

Đối với các khoảng cột hơn 400m, các tính toán được thực hiện bổ sung xem xét, lắp đặt thêm tạ chống rung trên mỗi dây dẫn đơn.

Các khung định vị tốt nhất của một xây dựng mảnh và không phải thành phần riêng biệt nhỏ. Tất cả các bu lông sẽ bị giam cầm và hình dạng của kẹp sẽ cung cấp một bán kính rộng lớn xung quanh dây dẫn theo thứ tự, để đảm bảo một mức độ corona phí cao hơn so với bó dây dẫn.

Các khung định vị phải được chế tạo để dễ dàng cài đặt và tháo dỡ khi bảo trì và có thể sử dụng lại.

Vỏ kẹp và thanh khung định vị được làm bằng hợp kim nhôm chống ăn mòn có độ bền cao. Các bu lông kẹp được thép có độ bền kéo tối thiểu là 800 N/mm2. Không có tia hoặc hạt đòi hỏi phải lớn hơn 44 Nm mô-men xoắn thắt chặt. .

Các khung định vị phải được tính toán tránh các chuyển động bên dưới mà không làm hư hại các dây dẫn, giả định một dây dẫn phải được cố định và di chuyển khác:


- Chuyển động theo chiều dọc song song với dẫn min. + 25 mm.

- Chuyển động thẳng đứng vuông góc với dây dẫn tối đa. + 25 mm

- Chuyển động xoắn (góc chuyển động trong một kế hoạch thẳng đứng song song dây dẫn) max. 5 độ

Nhà thầu phải cung cấp các chi tiết trong đó bao gồm một đặc điểm kỹ thuật đầy đủ và hoàn chỉnh của các vật liệu, sản xuất và đảm bảo hiệu suất của Khung định vị.


Bên mua sẽ chỉ chấp nhận các Khung định vị có bảo lãnh của nhà thầu để đáp ứng thỏa đáng các yêu cầu kiểm tra theo quy định dưới đây:

- Vầng quang: không nhìn thấy phóng điện vầng quang ở 156 kV rms giá trị điện áp pha - đất;


- Nhiễu sóng radio (RI): 40 dB trên 1 phần triệu vôn ở 156 kV rms giá trị điện áp pha - đất;
- Lực nén tĩnh và hiệu suất căng: 5 kN vòng 1 phút và tách biệt của kẹp trước khi và sau khi kiểm tra thì không có sự khác biệt hơn 5%;

- Hiệu suất xung ép bởi ngắn mạch: 100 kA đỉnh cao với một kẹp bù đắp theo chiều dọc 60 mm (ngang khoảng cách 450 mm), dây dẫn ở sự căng thẳng hàng ngày;


- Hiệu suất mỏi căng và nén: 10 triệu chu kỳ 1 Hz mỗi kẹp nạp 500 N đỉnh cao đến đỉnh điểm;

- Hiệu suất mỏi theo chiều dọc: 1 triệu chu kỳ 1 Hz có dung tương đối của kẹp 60 mm (400 mm khoảng cách ngang);

- Hiệu suất mỏi theo chiều ngang: 100 triệu chu kỳ 20 Hz có dung tương đối của kẹp 60 mm;
- Hiệu suất mỏi do xắn: 100 triệu chu kỳ 20 Hz có dung tương đối của kẹp lên đến 2 độ;

- Khóa trượt: tối đa. 1 mm bởi một tải của 6 kN áp dụng lâu dài 10 phút.

Đối với các bài kiểm tra ngắn mạch, những đỉnh cao và r.m.s. giá trị được xem xét.
Khung định vị dây lèo được trang bị với không ít hơn hai miếng đệm có một khoảng cách dẫn phụ 300mm và khoảng cách đồng đều dọc theo các dây lèo trong khoảng thời gian cho phép không quá 2,0 m của dây dẫn miễn phí. Các khung định vị cho vòng nhảy phải được loại cứng nhắc và không được cho phép bất kỳ sự di chuyển giữa kẹp của họ.


    1. Các yêu cầu về vòng bảo vệ

Vòng bảo vệ (vòng corona) được làm bằng thép mạ kẽm nhúng nóng và phải thực hiện đồng thời các chức năng của sừng phóng điện hồ quang, lá chắn vầng hào quang và các thiết bị phân phối tiềm năng.

Thiết bị phóng điện hồ quang, các vòng corona được thiết kế để bảo vệ cách điện và dây dẫn khi phóng điện bề mặt xảy ra. Vòng corona và phụ kiện được làm bằng thép mạ kẽm nhúng nóng và phải có khả năng chịu được dòng ngắn mạch 1 pha 31 kA trong 1 giây. Những vòng corona và phụ kiện phải được thiết kế trong trường hợp của phóng điện bề mặt một vòng cung sẽ được dẫn đến chỗ đốt cuối. Chúng có thể đạt tới nhiệt độ cuối cùng không vượt quá 6000C trong thời gian ngắn mạch. Chức năng bảo vệ phóng điện hồ quang không phải được thay đổi bởi các cung điện.

Là thiết bị bảo vệ, vòng corona và phụ kiện được thiết kế để đảm bảo cho cách điện giải phóng khỏi hiện tượng corona và thiết lập chống nhiễu điện từ. Nếu cần thiết, chuỗi néo cách điện cũng được trang bị với vòng bảo vệ bổ sung cho các mục đích ngăn chặn hiện tượng corona.

Các thiết kế của các vòng corona có trách nhiệm xem xét và tối ưu hóa đồng thời tất cả các chức năng cần thiết.

Các vòng thấp hơn sẽ đủ mạnh để hỗ trợ trọng lượng tối đa 90 kg.


  1. Phụ kiện phục vụ thi công dây dẫn điện

  2. Khóa kéo rải dây dẫn (Stringing clamp)

Khóa kéo rải dây dẫn phải phù hợp với dây dẫn và không làm cho dây dẫn bị hư hại.

  1. Khóa thi công kẹp lõi thép dây dẫn (Guy grip dead-end)

Khóa thi công kẹp lõi thép dây dẫn phải phù hợp với dây dẫn và không làm cho dây dẫn bị hư hại. Lực phá hủy tối thiểu của phụ kiện này tương đương với 95% của lực kéo đứt dây dẫn.

  1. Khóa thi công kẹp vỏ nhôm dây dẫn (Aluminum come along-clamp)

Khóa thi công kẹp vỏ nhôm dây dẫn phải phù hợp với dây dẫn và không làm cho dây dẫn bị hư hại. Lực phá hủy tối thiểu của phụ kiện này tương đương với 95% của lực kéo đứt dây dẫn.

  1. Mạ kẽm

  2. Yêu cầu mạ kẽm

Mạ kẽm được thực hiện theo tiêu chuẩn ISO, BS 729 hoặc tương đương và được áp dụng bởi quá trình nhúng nóng để cung cấp độ dày của lớp phủ kẽm không ít hơn 610g kẽm cho mỗi mét vuông của bề mặt trên các thanh sắt, tấm, phần và phụ kiện. Yêu cầu làm việc có một trọng lượng lớp phủ của 305g kẽm cho mỗi mét vuông.

Đối với mạ kẽm, chỉ có kẽm thô nguyên thủy lò cao được áp dụng, trong đó phải có độ tinh khiết 98,5%.

Mạ kẽm đều phải thống nhất, sạch sẽ, mịn màng và càng tránh vảy kim loại càng tốt. Mạ kẽm được áp dụng bởi quá trình nhúng nóng. Bulông được mạ kẽm theo cách như vậy thì kẽm trong các ren sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động của đai ốc. Không cho phép làm tổn hại đến ren của bulông sau khi mạ kẽm.

Trừ trường hợp quy định ngược lại, tất cả sắt thép được sử dụng trong các vật liệu phải được mạ kẽm sau khi các việc cưa, cắt, khoan, đục lỗ, nộp, uốn cong và gia công được hoàn thành.

Tất cả các vật liệu sẽ được xử lý với giải pháp dicromat natri ngay lập tức sau khi mạ kẽm.


  1. Chuẩn bị cho việc mạ kẽm

Tất cả các vật liệu được mạ phải được làm sạch cẩn thận các vết rỉ sét, bụi bẩn, dầu, mỡ, và các chất khác. Chăm sóc đặc biệt được thực hiện để làm sạch xỉ từ các khu vực hàn. Việc chuẩn bị cho mạ kẽm và mạ kẽm chính nó không được gây bóp méo hoặc ảnh hưởng xấu đến tính chất cơ học của vật liệu. Sau khi mạ, các lỗ hỏng sẽ được thoát khỏi từ các nốt sần của kẽm.

  1. Kiểm tra và thử nghiệm

  2. Kiểm tra và thử nghiệm trong quá trình sản xuất

Theo như thực tế, chất lượng vật liệu, tay nghề và hiệu suất của tất cả các mục của các thiết bị được cung cấp theo hợp đồng này sẽ được kiểm tra tại nơi sản xuất, kiểm soát chất lượng của Nhà thầu, nếu Bên mua có yêu cầu.

Thiết bị ở bất cứ nơi nào thực tế phải chịu thử nghiệm khi hoàn thành tại nhà máy của Nhà sản xuất để chứng tỏ độ tin cậy, và hiệu suất hoạt động phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật và các quy định của các tiêu chuẩn thích hợp.

Mỗi thiết bị được cung cấp bởi Nhà thầu cho phép Bên mua tiến hành việc kiểm tra cần thiết của các thành phần thiết bị và các chi phí của tất cả các bài kiểm tra trong quá trình sản xuất và chuẩn bị các biên bản nghiệm thu sẽ được Nhà thầu thực hiện.

Nhà thầu phải nộp mô tả các phương pháp thử nghiệm dự kiến ​​sẽ được sử dụng để xem xét thực hiện thủ tục phê duyệt. Loại và bố trí của thiết bị thử, vị trí của thiết bị đo đạc, công thức để tính kết quả và hiệu chỉnh với điều kiện tại công trường,..phải được bố trí ở nơi thích hợp.

Tất cả các dụng cụ đo lường được sử dụng trong các thử nghiệm phải được hiệu chỉnh thường xuyên tại các chi phí của Nhà thầu và các giá trị trên sẽ được thực hiện cho việc kiểm tra của Bên mua hoặc đại diện của mình.

Tuy nhiên, việc thông qua các thử nghiệm kiểm tra sẽ không ảnh hưởng tới quyền của Bên mua để loại bỏ các thành phần thiết bị nếu chúng không tuân thủ yêu cầu kỹ thuật khi xây dựng, hoặc mang đến sự hoàn toàn hài lòng khi cung cấp dịch vụ.

Trường hợp nhà thầu mong muốn sử dụng vật liệu tồn kho, không được sản xuất riêng biệt cho công trình, việc chứng nhận đạt yêu cầu rằng các tài liệu này phù hợp với các yêu cầu của hợp đồng phải được đệ trình. Trong trường hợp này thử nghiệm trên các vật liệu này có thể được miễn, nhưng giấy chứng nhận phải nộp.

Việc bố trí sẽ được thực hiện để tiến hành việc kiểm tra nhà máy có tất cả các cụm phân xưởng hoặc bộ phận bao gồm một lô hàng duy nhất sẵn sàng tại một thời điểm. Bất kỳ công việc đóng gói cũng như vận chuyển đến công trường của các thiết bị có liên quan không được bắt đầu trước khi nhận được sự chấp thuận của Bên mua và tất cả các giấy chứng nhận quản lý chất lượng do tại thời điểm này thì các thiết bị có liên quan đã được nhận và đang được xem xét bởi Bên mua.



Các đối tượng thử nghiệm và các thử nghiệm được thực hiện được thể hiện trong bảng dưới đây:

Stt

Đối tượng thử nghiệm

Loại thử nghiệm

Điển hình (Type)

Thiết kế (Design)

Mẫu (Sample)

Thường xuyên (Routine)

1

Dây dẫn điện



Không





2

Phụ kiện dây dẫn điện



Không





3

Phụ kiện phục vụ thi công dây dẫn



Không





4

Khóa và phụ kiện chuỗi



Không





5

Mạ kẽm

Không

Không



Không

Các báo cáo thử nghiệm điển hình của cách điện tương tự được cung cấp trong hồ sơ dự thầu phải là cách điện ở cấp điện áp tương đương.

  1. Dây dẫn điện

Dây dẫn điện sử dụng trong hợp đồng này phải được thử nghiệm điển hình, thử nghiệm mẫu và thường xuyên theo tiêu chuẩn IEC 61089 (hoặc tiêu chuẩn tương đương).
      1. Thử nghiệm điển hình (Type tests)


Nhà thầu phải cung cấp chứng chỉ thử nghiệm điển hình cho mỗi loại dây được chào thầu:

  1. Thử nghiệm lực kéo đứt dây dẫn (a breaking strength type test);

  2. Thử nghiệm mối nối sợi nhôm (Joint in aluminium wires);

  3. Đo điện trở một chiều của 1 km dây dẫn (DC resistance of 1km conductor);

  4. Độ giản dài tương đối sợi nhôm (Elongation at break of aluminum);

  5. Độ giãn dài tương đối sợi thép (Elongation at break of aluminum of steel);

  6. Suất kéo đứt sợi nhôm (Tensile strength of aluminum wire);

  7. Suất kéo đứt sợi thép (Tensile strength of steel wire);

  8. Lực kéo đứt toàn bộ dây (Breaking load of conductor);

  9. Thử nghiệm độ rão dây (creep test).
      1. Thử nghiệm mẫu (Sample tests)


Số lượng mẫu thử nghiệm: Lựa chọn ngẫu nhiên 10% số bành dây mỗi chủng loại để lấy mẫu thử nghiệm.

Thời điểm lấy mẫu: Lúc nghiệm thu trước khi bàn giao nhập kho người mua.

Nội dung thử nghiệm: Theo IEC 61089 hoặc tương đương:


  1. Trên sợi dây trước khi bện:

Sợi nhôm / hợp kim nhôm (Aluminium/Aluminum alloy wire):

            1. Appearance / bề mặt

            2. Dimensions / kích thước

            3. Tensile test / sức căng

            4. Elongation test / độ dãn dài

            5. Wrapping test / độ uốn

            6. Conductivity test / độ dẫn điện

Sợi thép mạ kẽm (Hot-dip Galvanised Zinc-coating steel wire):

            1. Appearance / bề mặt

            2. Dimensions / kích thước

            3. Tensile test / sức căng

            4. Elongation test / độ dãn dài

            5. Torsion test / độ xoắn

            6. Mass of zinc/ Khối lượng lớp mạ kẽm.

  1. Trên dây dẫn sau khi bện:

            1. Appearance / bề mặt

            2. Construction / cấu trúc

            3. Weight / tổng khối lượng

            4. Breaking strength test / lực kéo đứt

            5. Mass of grease/ khối lượng mỡ.

            1. Phụ kiện dây dẫn
      1. Thử nghiệm điển hình (Type test)


Các phụ kiện của dây dẫn điện như : tạ chống rung, khung định vị… phải được thử nghiệm điển hình theo tiêu chuẩn IEC. Cụ thể :
        1. Tạ chống rung cho dây dẫn


Các thử nghiệm điển hình (type test) của các tạ chống rung tham khảo đến IEC 61897:

- Thử nghiệm đặc tính động (dynamic characteristic test);

- Thử nghiệm độ bền mỏi (fatigue test);

- Thử nghiệm khóa trượt (clamp slip test);

- Thử nghiệm moment xoắn (torque test).

        1. .Khung định vị tại khoảng cột và khung định vị dây lèo


Thử nghiệm điển hình của khung định vị dây dẫn kham thảo theo IEC 61854 bao gồm :

- Momen đặc trưng (specific movements) ;

- Độ bền cơ học bởi tải trọng tĩnh (mechanical strength by static loads) ;

- Khóa trượt (clamp slip) ;

- Hiệu suất cơ học của tải trọng động (mechanical performance by dynamic loads) ;

- Hiệu suất độ bền mỏi (fatigue performance).


      1. Thử nghiệm mẫu (Sample test)


Trước khi bàn giao và nhập kho Bên mua, các phụ kiện của dây dẫn như : tạ chống rung, khung định vị… sẽ được tiến hành thử nghiệm mẫu theo tiêu chuẩn IEC . Các thử nghiệm mẫu được thực hiện yêu cầu của người mua trên cơ sở thỏa thuận, cụ thể :
        1. Tạ chống rung cho dây dẫn và dây chống sét


Các thử nghiệm mẫu của tạ chống rung tham khảo đến IEC 61897, bao gồm:

- Kiểm tra kích thước (verification of dimensions).

- Kiểm tra đặc tính động (check of dynamic characteristic) .

- Kiểm tra khóa trượt (check of clamp slip).

- Mạ kẽm (galvanising).

        1. Khung định vị tại khoảng cột và khung định vị dây lèo


Các thử nghiệm mẫu của các khung định vị dây dẫn và khung định vị dây lèo tham khảo đến IEC 61854, bao gồm:

- Kiểm tra kích thước (verification of dimensions).

- Momen đặc trưng (specific movements)

- Độ bền cơ học bởi tải trọng tĩnh (mechanical strength by static loads)

- Khóa trượt (clamp slip)

      1. Thử nghiệm thường xuyên (Routine test)


Không yêu cầu thử nghiệm thường xuyên.

  1. Khóa và phụ kiện chuỗi
      1. Thử nghiệm điển hình (Type test)


Các khóa và phụ kiện chuỗi dây dẫn, dây chống sét như : khóa đỡ, khóa néo, ống nối, phụ kiện chuỗi cách điện, phụ kiện chuỗi chống sét… phải được thử nghiệm điển hình theo tiêu chuẩn IEC 61284. Các thử nghiệm điển hình cụ thể:

  • Kiểm tra trực quan (Visual examination).

  • Kiểm tra kích thước và vật liệu (Dimensional and material verification).

  • Mạ kẽm nhúng nóng (Hot dip galvanizing).

  • Thử nghiệm chưa phá hoại (Non – destructive testing)

  • Thử nghiệm cơ học (Mechanical tests).

  • Thử nghiệm vầng quang và nhiễu sóng radio (Corona and RIV test).
1   2   3   4   5   6


Cơ sở dữ liệu được bảo vệ bởi bản quyền ©hocday.com 2016
được sử dụng cho việc quản lý

    Quê hương