Tên đề tài Thực trạng áp dụng 5S tại các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp nhỏ và vừa trên địa bàn thành phố Hà Nội


Hình 2.1: Khảo sát áp dụng 5S tại các DN sản xuất nhỏ và vừa tại Hà Nội



tải về 1.06 Mb.
trang6/18
Chuyển đổi dữ liệu19.08.2016
Kích1.06 Mb.
#23494
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18

Hình 2.1: Khảo sát áp dụng 5S tại các DN sản xuất nhỏ và vừa tại Hà Nội




Bên cạnh đó, trong số các DN được khảo sát, chỉ có gần 30% DN đã phát triển 5S trong mạng lưới cung ứng của các doanh nghiệp. Theo đánh giá của các doanh nghiệp đã thực hiên 5S, hiệu quả của phương pháp này đã có ảnh hưởng tích cực tới chất lượng sản phẩm, chi phí, thời gian giao hàng, thị phần cũng như hiệu quả kinh doanh nói chung của DN (Bảng 2.4).



Có thể thấy, việc thực hiện các hoạt động 5S có ảnh hưởng khá lớn đến việc nâng cao chất lượng và thời gian giao hàng của các doanh nghiệp.

Bảng 2.4: Hiệu quả kinh doanh của DN







Tỷ lệ DN đồng ý




Chất lượng




1

Số lượng các thành phẩm hỏng thấp hơn các đối thủ cạnh tranh

80%

2

Số lượng sản phẩm bị trả lại thấp hơn các đối thủ cạnh tranh

90%

3

Sản phẩm của công ty có chức năng tốt hơn các đối thủ cạnh tranh

70%

4

Dịch vụ khách hàng của công ty tốt hơn các đối thủ cạnh tranh

100%

5

Sự thỏa mãn của khách hàng cao hơn các đối thủ cạnh tranh

100%




Chi phí




6

Giá thành của sản phẩm thấp hơn các đối thủ cạnh tranh

90%

7

Giá thành của sản phẩm hấp dẫn các khách hàng

70%




Giao hàng




8

Công ty giao hàng nhanh hơn các đối thủ cạnh tranh

90%

9

Công ty giao hàng đúng hạn hơn các đối thủ cạnh tranh

90%




Thị phần




10

Tốc độ tăng trưởng thị phần của công ty nhanh hơn các đối thủ cạnh tranh

80%

11

Công ty có thị phần lớn hơn các đối thủ cạnh tranh

60%

Như vậy, 5S đã và đang có các ảnh hưởng tích cực, giúp cho các DN áp dụng đạt được hiệu quả cao hơn trong sản xuât, đồng thời tiết cắt giảm được nhiều loại lãng phí. Do đó, một số năm trở lại đây, phương pháp quản lý này đã gây được sự chú ý và thu hút nhiều DN triển khai hơn. Chương trình hỗ trợ của Trung tâm hỗ trợ SMEs Phía Bắc (SME-TAC Hà Nội) và Tổ chức Hợp tác Quốc tế Nhật Bản (JICA) về phát triển nghành công nghiệp phụ trợ có thể xem là chương trình lớn và có hiệu quả nhất trong những năm gần đây về tuyên truyền và phổ biến áp dụng 5S tại Việt Nam, mặc dù mới chỉ là bước đầu về áp dụng 5S kết hợp một số phương pháp, công cụ trong hệ thống sản xuất tinh gọn và các phương pháp sản xuất của Nhật Bản như Kaizen, TQM... Tuy nhiên số lượng DN được hỗ trợ, hay tiếp cận được với các chương trình như vậy so với con số hơn 500,000 DN vẫn còn là quá nhỏ (chỉ khoảng vài trăm theo thống kê chưa chính thức của các trung tâm hỗ trợ SMEs nghĩa là chưa tới 1% trên tổng số hơn 500,000 DN). Điều này cũng phản ánh rằng số lượng DN, đặc biệt là các SMEs có thể tiếp cận đầy đủ thông tin và áp dụng 5S còn rất hạn chế. Phần tiếp theo, để đưa ra cái nhìn cụ thể hơn về tình hình áp dụng thực tế trong các DN, nhóm nghiên cứu sẽ đưa ra một số ví dụ điển hình trong việc áp dụng 5S tại các SMEs ở Hà Nội: công ty cổ phần ứng dụng và công nghệ CNC Việt Nam (CNC-VINA), công ty cổ phần Hanel xốp nhựa và công ty TNHH cơ khí chính xác, dịch vụ và thương mại Việt Nam (VPMS).

  • Công ty cổ phần ứng dụng và công nghệ CNC

Công ty cổ phần và ứng dụng công nghệ CNC Việt Nam (gọi tắt là CNC – VINA) được thành lập vào ngày 22/01/2007 và chính thức đi vào hoạt động từ ngày 01/03/2007 với tầm nhìn trở thành công ty phát triển nhanh trong lĩnh vực chế tạo máy và điều khiển tự động. Ngay từ ngày đầu thành lập, CNC – VINA đã đưa 5S vào áp dụng. Với kinh nghiệm 8 năm làm việc tại công ty Nhật Bản, giám đốc của công ty đã được tiếp cận và hiểu về 5S, ông đã là người dẫn dắt và giám sát quá trình áp dụng 5S ngay từ đầu. Đây là một trong những nguyên nhân chủ yếu khiến CNC – VINA thành công khi triển khai phương pháp này.

Hình 2.2: Các bước triển khai 5S tại CNC – VINA

Nguồn: CNC-VINA

Bắt đầu bằng việc đào tạo kiến thức 5S cho nhân viên, CNC – VINA đã tự xây dựng cho mình tài liệu về các bước thực hiện 5S cụ thể theo 6 bước trên, kết hợp với những quy định trong văn hóa DN, tạo ra môi trường sản xuất thân thiện, an toàn. Kết hợp với đào tạo, 5S và các tiêu chí thực hiện được trực quan hóa và tích cực tuyên truyền trong cả xưởng sản xuất và khu vực văn phòng. Sau gần 5 năm triển khai, CNC-VINA đã thu được kết quả đáng kể: hiệu quả sản xuất được nâng lên đáp ứng được thêm nhiều đơn hàng mới, tăng lợi nhuận kinh doanh, thói quen duy trì 5S (đặc biệt là 3 chữ S đầu tiên: sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ) đã giúp cho DN luôn có môi trường nhà xưởng và văn phòng thông thoáng, quy củ và nề nếp.



tải về 1.06 Mb.

Chia sẻ với bạn bè của bạn:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18




Cơ sở dữ liệu được bảo vệ bởi bản quyền ©hocday.com 2024
được sử dụng cho việc quản lý

    Quê hương