Tcvn 8298 : 2009 Xuất bản lần 1 CÔng trình thủy lợi yêu cầu kỹ thuật trong chế TẠo và LẮp ráp thiết bị CƠ khí, KẾt cấu théP

A .8 Bán kính cong và độ võng cho phép để tiến hành uốn nắn nguội

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12

A .8 Bán kính cong và độ võng cho phép để tiến hành uốn nắn nguội

Bảng A.8

Loại thép hình	Dạng tiết diện	Đường tâm uốn	Bán kinh cong r và độ võng f
			Cho phép uốn nguội		Cho phép nắn nguội
			r	f	r	f
Thép tấm, bản		x-x y-y	25.a		50.a
Thép góc		x-x y-y	45.b₁ 45.b₂		90.b₁ 90.b₂
Thép chữ U		x-x y-y	25.h 25.h		60.h 90.h
Thép chữ I		x-x y-y	25.h 25.b		50.h 50.b
Thép ống		x-x y-y	30.d		60.d
CHÚ THÍCH: L : chiều dài phần bị cong; a, b, h : chiều dài, chiều rộng, chiều cao của tiết diện; d - đường kính ống

A. 9 Chất lượng bề mặt và mặt cắt của vật liệu

Bảng A.9

Loại khuyết tật	Kết cấu chính cửa van	Kết cấu phụ cửa van
Mức lồi lõm của bề mặt	≤ 0,1 mm	≤ 0,3 mm
Vết xước, vết khía	Không cho phép	Một vết1 mm trong phạm vi 1 m
Rìa, xờm xỉ vảy	Phải tẩy bỏ trước khi kiểm tra hoặc trước khi sơn
Bờ cạnh sắc	Cho phép làm tròn bờ cạnh có đường kính 0,5 mm 1,0 mm

A .10 Sai số kích thước giữa mặt phẳng gia công của các kết cấu máy

Bảng A.10

Đơn vị tính tính bằng mm

A.11 Sai lệch cho phép của kích thước dài các chi tiết kết cấu khi cắt

Bảng A.11

TT	Hạng mục	Chiều dài của chi tiết kết cấu, m
TT	Hạng mục	<1,5	1,5-2,5	2,5-4,5	4,5-9,0	9,0-15,0	15,0-21,0	>21,0
1	Sai lệch về chiều dài, chiều rộng chi tiết
	- Cắt thủ công bằng ô xy, mm	 2,5	 3,0	 3,5	 4,0	 4,5	 5,0
	- Cắt nửa tự động, tự động theo khuôn hay đường kẻ, mm	 1,5	 2,0	 2,5	 3,0	 3,5	 4,0
	- Cắt bằng máy trên đường chuyền tự động, mm	 1,0	 1,5	 2,0	 2,5	 3,0	 3,5
	- Cắt bằng dao hoặc phay, mm	 0,5	 1,0	 1,5	 2,0	 2,5	 3,0
2	Sai lệch về hiệu số chiều dài hai đường chéo của tấm thép
	- Khi hàn giáp mép, mm			 4,0	 5,0	 6,0
	- Khi hàn chống, mm			 6,0	 8,0	 10,0

A 12 Sai số kích thước cho phép của thép hình khi cắt

Bảng A.12

Loại sai số của thép hình	Sơ đồ	Dung sai cho phép, mm
1. Độ phẳng thép tấm, thép dẹt		Sai số t cho phép trong phạm vi 1m: Khi
2. Độ vuông góc các cạnh
3. Độ vuông góc của các cạnh thép I, U		nhưng không lớn hơn 2
4. Độ xoắn e của thép L, I và U		Chiều dài L	Theo H
				>100

		>2000	Nhưng	Nhưng

A. 13 Dung sai đường kính của lỗ khoan lắp bu lông

Bảng A.13

Đơn vị tính tính bằng mm

Ký hiệu bulông	Đường kính thân bulông , mm		Đường kính lỗ bulông và sai số cho phép, mm
Ký hiệu bulông	Loại thô	Loại tinh	Loại thô	Loại tinh
M12	12	12,8	13 (0,+ 0,5)	13 (0,+ 0,2)
M14	14	14,8	15 (0,+ 0,5)	15 (0,+ 0,2)
M16	16	16,8	17 (0,+ 0,5)	17 (0,+0,2)
M18	18	19,0	19 (0,+ 0,5)	19 (0,+ 0,3)
M20	20	20,7	21 (0,+ 0,5)	21 (0,+ 0,3)
M22	22	22,7	23 (0,+ 0,5)	23 (0,+ 0,3)
M24	24	25,6	26 (0,+1,0)	26 (0,+ 0,3)
M27	27	27,6	29 (0,+1,0)	29 (0,+ 0,3)
M30	30	31,6	32 (0,+1,0)	32 (0,+ 0,4)
M36	36	37,5	38 (0,+1,0)	38 (0,+ 0,4)
M42	42	44,5	45 (0,+1,0)	45 (0,+ 0,4)

A. 14 Sai số cho phép của lỗ khoan khi lắp ghép từ các chi tiết rời

Bảng A.14

Quy cách	Tên sai lệch	Trị số cho phép, mm	Tỷ lệ sai lệch cho phép của các lỗ trong một cụm chi tiết
Mối ghép bu lông thô	Độ không trùng khớp	< 0,5	Cho phép
		0,51	50 %
		1,01,5	10 %
	Độ xiên đường tâm	3% s< < 2	Cho phép
	Độ xiên đường tâm	> 2	Không cho phép
Mối ghép bu lông tinh	Độ không trùng khớp	< 0,1	Cho phép
		0,10,3	25 %
		> 0,3	Không cho phép
	Độ xiên đường tâm	1 % s< < 1	Cho phép
	Độ xiên đường tâm	> 1	Không cho phép

A .15 Các hình minh hoạ

A. 16 Sai số kích thước cho phép của tiết diện ghép hàn

Bảng A.15

Loại thép	Sơ đồ	Dung sai cho phép, mm
1. Sai số cho: - Chiều rộng b - Chiều cao h - Khoảng cách bản bụng c		= = Nhưng không lớn hơn
2. Độ không vuông góc a của bản cánh với bản bụng		nhưng không lớn hơn 2
2. Độ không vuông góc a của bản cánh với bản bụng		a < 0,003b nhưng không lớn hơn 2
3. Độ chuyển dịch vị trí đường tâm e của bản bụng		e=0,1 chiều dày bản bụng nhưng không lớn hơn 2 mm
4. Độ phình cục bộ của bản bụng t		Sai số t không lớn hơn 2 mm
5. Độ cong theo chiều dài L		Chiều dài cấu kiện không lớn hơn 1mm; khi chiều dài tăng thêm 1m thì sai số tăng 0,5 mm nhưng không lớn hơn 2 mm trên toàn bộ chiều dài cấu kiện L
6. Độ uốn cong e của mặt chịu lực theo chiều dài L		ecủa cấu kiện nhưng nhỏ hơn 4 mm
7. Độ uốn cong e của mặt bên theo chiều dài L		e của cấu kiện nhưng nhỏ hơn 6 mm

Chia sẻ với bạn bè của bạn:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 12