BỘ TÀi chính cộng hoà XÃ HỘi chủ nghĩa việt nam độc lập- tự do- hạnh phúc
tải về 417.07 Kb.
|
- Điều hướng trang này:
- V/v Ban hành các tiêu chuẩn về bảo quản hàng hoá Dự trữ Quốc gia
- QUYẾT ĐỊNH
- HÀ NỘI - 2004
- TCN 01: 2004
- T CN TIÊU CHUẨN NGÀNH
BỘ TÀI CHÍNH CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM-----*----- Độc lập- Tự do- Hạnh phúc ------------------------- Số: 35/2004/QĐ-BTC Hà Nội, ngày 14 tháng 4 năm 2004
QUYẾT ĐỊNH CỦA BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNHV/v Ban hành các tiêu chuẩn về bảo quản hàng hoá Dự trữ Quốc gia_______________________ BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNHCăn cứ Pháp lệnh chất lượng Hàng hoá ngày 24 tháng 12 năm 1999; Căn cứ Nghị định số 77/2003/NĐ-CP ngày 01 tháng 7 năm 2003 của Chính phủ về việc quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Tài chính; Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Dự trữ Quốc gia, QUYẾT ĐỊNHĐiều 1: Ban hành các tiêu chuẩn Ngành về hàng hoá Dự trữ Quốc gia, gồm: 1- TCN: 01-2004, Vải bạt phun keo PVC để làm nhà bạt cứu sinh dự trữ Quốc gia, 2- TCN: 02-2004, Nhà bạt cứu sinh- Phương pháp bảo quản, 3- TCN: 03-2004, Thóc bảo quản đổ rời- Phương pháp xác định mức độ nhiễm côn trùng, 4- TCN: 04-2004, Thóc dự trữ Quốc gia- Yêu cầu kỹ thuật, 5- TCN: 05-2004, Phao áo cứu sinh dự trữ Quốc gia- Quy phạm bảo quản, 6- TCN: 06-2004, Phao tròn cứu sinh dự trữ Quốc gia- Quy phạm bảo quản, Điều 2: Quyết định này có hiệu lực thi hành sau 15 ngày kể từ ngày đăng công báo. Quyết định này thay thế Quyết định số 20/2000/QĐ-CDTQG ngày 08/12/2000, số 22/2000/QĐ-DTQG ngày 29/12/2000, số 433/QĐ-DTQG ngày 06/9/2001, số 118/2002/QĐ-CDTQG ngày 08/4/2002, số 392/2002/QĐ-CDTQG ngày 22/11/2002, số 393/2002/QĐ-CDTQG ngày 22/11/2002 của Cục trưởng Cục Dự trữ Quốc gia về việc ban hành các tiêu chuẩn bảo quản hàng hoá dự trữ quốc gia. Các quy định khác trái Quyết định này đều bị bãi bỏ. Điều 3: Cục trưởng Cục Dự trữ Quốc gia, Chánh Văn phòng Bộ và Thủ trưởng các đơn vị thuộc Bộ Tài chính trong phạm vi chức năng, quyền hạn của mình có trách nhiệm hướng dẫn thực hiện và kiểm tra việc thi hành quyết định này ./. * Nơi nhận: KT. BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNH - Thủ tướng, các Phó Thủ tướng CP THỨ TRƯỞNG (để báo cáo); - Các Bộ, cơ quan ngang Bộ, cơ quan thuộc CP; - HĐND,UBND các tỉnh,TP trực thuộc TW; - Văn phòng TW và các Ban của Đảng; - Các cơ quan TW của các đoàn thể; - Văn phòng Quốc hội; - Văn phòng Chủ tịch nước; - Văn phòng Chính phủ; - Viện kiểm soát nhân dân, toà án nhân dân tối cao; - Cục kiểm tra văn bản (Bộ Tư pháp); Nguyễn Ngọc Tuấn - Sở Tài chính, Cục thuế, Kho bạc nhà nước, Hải quan, Dự trữ quốc gia khu vực các tỉnh, thành phố; - Công báo; - Các đơn vị thuộc Bộ Tài chính; - Lưu: VP, Cục DTQG.
TCN 01: 2004 do Cục Dự trữ Quốc gia đề nghị, Bộ Tài chính ban hành theo Quyết định số 35/2004/QĐ-BTC ngày 14/ 4/2004. TIÊU CHUẨN NGÀNH TCN 01: 2004 
Vải bạt phun keo PVC Spaying with glue PVC canvas 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này áp dụng cho vải bạt sản xuất từ sợi bông hoặc sợi bông pha đã được phun keo PVC để may nhà bạt cứu sinh. Vải bạt phun keo PVC còn có thể sử dụng trong các lĩnh vực khác như may mui bạt ô tô, che đậy các phương tiện cơ giới, vũ khí khí tài và các dụng cụ quốc phòng khác.
TCVN 1748 - 91 (ISO 139) Vật liệu dệt. Môi trường chuẩn để điều hòa và thử TCVN 1753 - 86 Vải dệt thoi - Phương pháp xác định mật độ sợi TCVN 4635 - 88 Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền kéo đứt TCVN 4636 - 88 Vật liệu giả da - Phương pháp xác định khối lương 1m2 và độ dày TCVN 4637 - 88 Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền uốn gấp TCVN 4638 - 88 Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền kết dính TCVN 4369 - 88 Vật liệu giả da - Phương pháp xác định độ bền xé rách khi chọc thủng bằng dây thép 3. Định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, áp dụng các định nghĩa sau: 3.1. Vải bạt phun keo PVC: Vải bạt được xử lý bằng các chất tạo màng PVC để lấp kín các lỗ giữa sợi hoặc xơ, do đó tăng khả năng chống thấm nước của vải. 3.2. Lô vải bạt phun keo PVC (lô vải): Lượng vải có cùng tên gọi, cùng số hiệu, được sản xuất từ cùng loại nguyên liệu, theo cùng một phương pháp, trong khoảng thời gian nhất định, được giao nhận cùng một lúc và có cùng một giấy chứng nhận chất lượng. 4. Yêu cầu kỹ thuật 4.1 Yêu cầu đối với vải nền Vải nền là vải bạt màu cỏ úa được sản xuất từ sợi bông hặc sợi bông pha. 4.2. Yêu cầu đối với vải bạt phun keo PVC Vải bạt phải được phun keo PVC màu xanh cỏ úa.
4.2.1. Yêu cầu về cơ lý Vải vạt phun keo PVC phải có các chỉ tiêu cơ lý phù hợp với quy định trong bảng 1.
TCN 01: 2004 4.2.2. Yêu cầu về ngoại quan Lớp keo PVC màu xanh cỏ úa phải phủ kín toàn bộ bề mặt cần phủ của vải nền. Vải phải mềm mại, mầu sắc phải đồng nhất. Mặt vải không được phép có các khuyết tật như phồng rộp, vết sọc, xước, nứt rạn, thủng lỗ hoặc tạp chất lạ. Màu sắc, độ bóng, mờ của bề mặt sản phẩm phải phù hợp với mẫu sản phẩm chuẩn đã được thỏa thuận giữa bên mua và bán. Bề mặt vải không bị nứt rạn, phồng rộp sau khi lão hóa ở nhiệt độ 700C trong thời gian 72h.
Nếu sau khi thử nghiệm mẫu thử có các chỉ tiêu đạt yêu cầu nêu trong bảng 1 thì lô vải bạt phun keo PVC phù hợp với tiêu chuẩn. Nếu có bất kỳ mẫu thử nào trong số các mẫu thử không đạt, dù chỉ một chỉ tiêu nêu trong bảng 1 cũng phải tiến hành thử lại lần hai đối với chỉ tiêu không đạt. Để thử lại, cần tiến hành lấy mẫu lại với số lượng gấp đôi ở cùng lô vải đó. Sau khi thử lại, nếu tất cả các kết quả thử lại đều đạt yêu cầu nêu trong bảng 1 thì lô vải nói trên phù hợp với tiêu chuẩn. Nếu có bất kỳ kết quả nào không phù hợp với yêu cầu nêu trong bảng 1 thì lô vải không phù hợp vơí tiêu chuẩn.
5.1. Lấy mẫu để kiểm tra ngoại quan: lấy 3% số cuộn vải của lô nhưng không ít hơn 3 cuộn và không nhiều hơn 5 cuộn. 5.2. Lấy mẫu để kiểm tra cơ lý Nếu lô vải gồm các cuộn sản phẩm riêng biệt được xác định theo từng mẻ phối liệu sản xuất thì lấy không ít hơn 3 mẫu, mỗi mẫu dài 2m, rộng bằng khổ rộng sản phẩm để đại diện cho lô vải. Nếu lô vải gồm các cuộn sản phẩm riêng lẻ không được xác định theo từng mẻ như trên thì số mẫu và kích thước mẫu sẽ do người mua và người bán thỏa thuận. Mẫu ban đầu phải được lấy ngẫu nhiên từ lô vải và từ các vị trí đã qua kiểm tra và đáp ứng các yêu cầu ngoại quan nêu ở 4.2.2. Mẫu phải lấy cách đầu cuộn ít nhất là 1m. Phương pháp chuẩn bị mẫu thử từ tấm mẫu theo sơ đồ trong hình 1. Sơ đồ chỉ ra vị trí cắt mẫu cho mỗi phép thử. Mẫu phải được thuần hóa ở điều kiện ghi trong TCVN 1748: 1991 (ISO 139) theo thời gian qui định cho từng phép thử. 6. Phương pháp thử
TCN 01: 2004 - Phương pháp xác định độ bền xé rách khi chọc thủng bằng dây thép theo TCVN 4639 – 88
Đặt mẫu thử trên bề mặt phẳng được chiếu bằng nguồn sáng 250 lux 25 lux. Quan sát kỹ về mặt đã phun keo xem có phù hợp với quy định ở 4.2.2. không. H TCN 01: 2004 Các ký iệu trên hình 1 Tn - Độ bền kéo đứt Tr - Độ bền xé rách khi chọc thủng bằng dây thép F - Độ bền uốn gấp Ad - Độ bền kết dính M - Khối lượng 1m2 PH2O - Độ không thấm nước 7. Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản 7.1. Bao gói Vải bạt phun keo PVC được cuộn thành từng cuộn có độ dài không lớn hơn 100m. Mặt phun keo được cuộn vào phía trong. Bên ngoài cuộn được bọc kín bằng giấy craf hoặc bao PP hoặc PE khâu kín 2 đầu.
7.2.1. Mỗi cuộn vải thành phẩm có đính một nhãn với nội dung sau: Tên cơ sở sản xuất, địa chỉ - Tên ký hiệu sản phẩm - Chiều rộng sản phẩm - Chiều dài sản phẩm - Ngày sản xuất - Người kiểm tra - Sản xuất theo TCN 01: 2004
Vải bạt phun keo PVC được vận chuyển trên các phương tiện có mui che mưa nắng. Không được vận chuyển chung với hóa chất và các chất dễ gây bẩn. Khi bốc xếp phải tránh móc xước và làm bẩn kiện. 7.4. Bảo quản Vải bạn phun keo PVC phải được bảo quản ở nơi khô ráo, sạch sẽ, thông thoáng, tránh mưa nắng, cách xa nguồn nhiệt và hóa chất. Vải phải được xếp trên các kệ, cách nền nhà và cách tường ít nhất 50cm.
TCN 01: 2004PHỤ LỤC A Phương pháp xác định độ không thấm nước của vải 1. Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định độ không thấm nước của các loại vải không thấm hoặc được xử lý chống thấm bằng cách tẩm hoặc xử lý bằng hóa chất, ví dụ như vải làm áo mưa, vải may quần áo thể thao đặc biệt, vải may quần áo bảo hộ lao động, lều, vải bạt... Tiêu chuẩn này có thể áp dụng cho các loại vật liệu khác như: vải giả da, vải phun keo chống thấm.
Mẫu có kích thước tối thiểu 200mm x 200mm được kẹp chặt vào ngàm của thiết bị thử. Tăng dần áp suất cột nước cho tới khi trên bề mặt không tiếp xúc với nước của mẫu xuất hiện 3 giọt nước, đọc giá trị áp suất của cột nước trên đồng hồ của thiết bị hoặc tăng dần áp suất cột nước tới một giá trị nhất định và theo dõi trong một khoảng thời gian nhất định xem có hay không sự xuất hiện của 3 giọt nước. 3. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu 3.1. Lấy mẫu theo TCN 01: 2004 3.2. Cắt 2 mẫu thử có kích thước 200mm x 200mm cách biên ít nhất 10cm. Để mẫu trong điều kiện khí hậu qui định theo TCVN 1748 - 91 không ít hơn 24 giờ. Nếu cần thử lão hóa nhiệt phải chuẩn bị thêm 2 mẫu nữa, sau khi lấy mẫu ra khỏi tủ lão hóa, mẫu phải được đặt trong điều kiện chuẩn phù hợp với TCVN 1748 - 91 không ít hơn 8 giờ trước khi thử.
- Máy thử độ không thấm nước của vải - WAPERTEST FX 300 hoặc thiết bị thử có tính năng tương tự: * Đường kính ngàm kẹp mẫu 112,8 3mm, tương đương 100cm2 1cm2 * Kích thước mẫu tối thiểu để kẹp vào ngàm 160mm x 160mm * Áp suất danh nghĩa để đo và điều chỉnh: từ 150mm đến 3000mm cột nước (1500Pa đến 30000Pa) * Áp suất tối đa 400 mm cột nước (40 000 Pa) - Đồng hồ bấm giây.
5.1. Khi thử áp suất cột nước tăng dần (phương pháp 1).
TCN 01: 2004
5.2. Khi thử với áp suất nước không đổi và trong khoảng thời gian nhất định (phương pháp 2).
6. Biểu thị kết quả 6.1. Đối với phương pháp 1: tính giá trị trung bình của hai lần thử, lấy chính xác tới 50mm cột nước (500Pa). 6.2. Đối với phương pháp 2: ghi kết quả (thấm hoặc không thấm).
Báo cáo kết quả gồm các thông tin sau:
T
|
ình 1 - Sơ đồ vị trí cắt mẫu