BỘ CÔng thưƠng trưỜng cao đẲng công nghiệp tuy hòA



tải về 0.81 Mb.
trang14/19
Chuyển đổi dữ liệu30.08.2016
Kích0.81 Mb.
#29049
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19

Quá trình cracking nhiệt

  1. Mục đích


Bằng cách phân hủy nhiệt nhằm nâng cao hiệu xuất thu hồi xăng. Tuy nhiên xăng thu được có chỉ số octane chưa cao.

Cracking nhiệt, vibreking, cốc hóa là các quá trình biến đổi nguyên liệu dầu mỏ dưới tác dụng nhiệt độ cao thành các sản phẩm rắn, lỏng và khí. Thành phần về số lượng cũng như chất lượng của sản phẩm cuối được quyết định bởi các thông số công nghệ của quá trình như nhiệt độ, áp suất, thời gian phản ứng. Quá trình biến đổi gnuyên liệu là một quá trình phức tạp, xảy ra hàng laọt các phản ứng vừa nối tiếp vừa song song. Trong các quá trình chế biến khử cấu trúc, có 2 vấn đề quan trọng cần phải giải quyết đó là:



  • Ngăn ngừa sự tạo thành cốc trong ống phản ứng hay trong các thiết bị trao đổi nhiệt

  • Đảm bảo hiệu quả sử dụng cao các trang thiết bị trong dây chuyền.
      1. Các yếu tố ảnh hưởng


Nhiệt độ

Những thông số công nghệ quan trọng nhất ảnh hưởng đến quá trình cracking nhiệt là nhiệt độ, áp sâút, thời gian phản ứng. Khi tăng nhiệt độ, tốc độ cracking tăng lên theo qui luật hàm số mũ. Trong khoảng nhiệt độ chọn trước, sự thay đổi các thông số về nhiệt độ và thời gian phản ứng có tác dụng tương hỗ lẫn nhau: để giữ cho độ sâu biến đổi là như nhau, khi tăng nhiệt độ cần phải giảm thời gian phản ứng. Đại lượng nhiệt độ phản ứng là thông số quan trọng. Khi tăng nhiệt độ, tốc độ phân hủy tăng lên và ngược lại khi giảm nhiệt độ tốc độ phản ứng trùng hợp lại tăng lên. Giảm nhiệt độ cracking sẽ làm giảm tốc độ phản ứng đa tụ.

Như vậy, để tăng hiệu suất các sản phẩm phân hủy ( khí, lỏng và giảm hiệu suất các sản phẩm đa tụ (cặn, nhựa, cốc) cần thiết phải giữ nhiệt độ cao ứng với thời gian phản ứng thích hợp. Đó là nhiệm vụ chính của quá trình cracking nhiệt. Còn quá trình cốc hóa, ở đây sản phẩm chính là cốc, thì quá trình có hiệu suất tốt chỉ khi nhiệt độ phản ứng nằm trong khoảng nhiệt độ vừa phải.

Áp suất

Áp suất xác định trạng thái pha của hệ cũng như chiều hướng và tốc độ của phản ứng. Áp suất khi cracking phân đoạn gasoil nhẹ cần phải đảm bảo trạng thái lỏng của tác nhân ra sự phản ứng, bởi vì trạng thái lỏng tạo điều kiện tốt cho quá trình trao đổi nhiệt, không xảy quá nhiệt cục bộ, sự tạo cốc là cực tiểu, còn hiệu suất xăng là cực đại.

Nếu cracking cặn nặng, cần phải giữ cho hệ thống ở trạng thái pha hỗn hợp hơi – lỏng. Nhiệt độ càng cao, áp suất càng thấp thì pha khí sẽ càng nhiều, tốc độ dòng trong lò ống sẽ càng lớn và sẽ cho phép giảm sự lắng đọng cốc trong các ống xoắn của lò. Nhưng trong quá trình Vibreking, ảnh hưởng của áp suất không lớn. Tăng áp suất chỉ có tác dụng làm tăng một ít năng suất của thiết bị. Áp suất cao thường làm tăng nồng độ của các tác nhân tham gia phản ứng trong pha hơi, điều đó sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho các phản ứng kết hợp như phản ứng polime hóa, ankyl hóa và hyđro hóa mà thôi.

      1. Nguyên liệu và sản phẩm


Nguyên liệu

Nguyên liệu của cracking nhiệt phổ biến nhất là phân đoạn mazut của chưng cất trực tiếp (AD), phân đoạn gasoil nặng của quá trình cracking xúc tác hay cặn nặng của quá trình làm sạch. Chất lượng của nguyên liệu là một thông số quan trọng xác định định chất lượng của sản phẩm. Khi điều kiện cracking hkông thay đổi, nhưng nếu ta dùng nguyên liệu có thành phần cất khác nhau sẽ cho kết quả khác nhau. Khi tăng giới hạn nhiệt độ sôi của nguyên liệu, tốc độ phản ứng cũng tăng lên. Điều này được chỉ rõ ở bảng dưới đây



Nguyên liệu

Giới hạn nhiệt độ sôi (0C)

Hiệu suất xăng (% kl)

Phân đoạn ligroil

180 – 220

12.1

Phân đoạn kerosen

220 – 270

14.9

Phân đoạn gasoil

270 – 300

15.8

Phân đoạn xola

300 - 350

18.0

Đồng thời hàm lượng của các RH có trong nguyên liệu có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng sản phẩm.

Sản phẩm của quá trình

Khí:

Chứa nhiều RH olefin và có thể còn có chứa H2S, sẽ được dẫn vào khối phân chia khí để tách riêng RH parafin và olefin dùng thích hợp cho các mục đích khác nhau như: làm nguyên liệu cho tổng hợp hóa dầu hay nhiên liệu.



Lỏng (xăng):

Sản phẩm xăng có trị số ortan (MON) 55 – 70, chứa nhiều olefin nên thường phải qua giai đoạn xử lý bằng hyđro hóa làm sạch và cho qua reforming xúc tác để nhận xăng có trị số ortan cao và độ ổn định tốtgasoil thường được dùng làm nguyên liệu để chế tạo muội cacbon hay để chế tạo nhiên liệu FO các loại khác nhau. Còn nếu mang đi hyđro hóa làm sạch thì dùng để chế tạo nhiên liệu D.O



Cặn cracking nhiệt:

Cặn cracking nhiệt thường được dùng làm nguyên liệu để chế tạo FO hay nguyên liệu cho quá trình cốc hóa.


    1. Quá trình vibsreking


Mục đích: làm giảm độ nhớt cho các loại nhiên liệu nặng
    1. Quá trình nhiệt phân (pyrolyse)


Mục đích: Nhiệt phân ở nhiệt độ rất cao nhằm thu khí olefin, là các nguyên liệu công nghiệp hóa dầu


    1. Quá trình cốc hóa

      1. Mục đích


Từ các loại cặn mazut, cặn goudron và cặn của các quá trình thứ cấp (cracking nhiệt, pyrolyse, cracking xúc tác ...), qua quá trình phân hủy nhiệt ta sẽ thu được các loại cốc làm điện cực, cốc làm nhiên liệu luyện kim.



      1. Đặc điểm của quá trình

Quá trình cốc hóa nhằm sản xuất cốc dầu mỏ từ các nguyên liệu là cặn nặng như: cặn guđron, cặn cracking nhiệt hay cặn của quá trình cracking xúc tác. Quá trình này được tiến hành ở điều kiện áp suất không cao và nhiệt độ từ 450 – 5200C. Sản phaq63m chính là cốc, được dùng cho công nghiệp luyện kim, điện tử viễn thông…ngoài ra cũng thu được các sản phẩm khác như khí, xăng, gasoil cốc hóa.

Quá trình cốc hóa là một dạng của cracking nhiệt. Sự tạo thành cốc là do các phản ứng ngưng tụ các RH tạo thành các hợp chất cao phân tử có độ ngưng tụ vòng thơm cao. Như vậy nếu nguyên liệu có chứa nhiều laọi vòng không no, nhiều vòng thơm ngưng tụ có mạch bên dài, là các cấu tử dễ tham gia phản ứng ngưng tụ, sẽ cho hiệu suất và chất lượng cốc tốt nah16t. Khả năng tạo cốc và hiệu suất cốc được đánh giá bằng đại lượng gọi là độ cốc hóa Condradson. Độ cốc hóa của nguyên liệu càng cao, càng cho phép nhận nhiều cốc hơn.

Trong thực tế có vài loại dây chuyền công nghệ cốc hóa: cóc hóa gián đoạn, cốc hóa bán liên tục (cốc hóa chậm), cốc hó aliên tục trong lớp “sôi” của các hạt cốc


Каталог: dspace -> bitstream -> 123456789
123456789 -> XÁC ĐỊnh cơ CẤu cây trồng và thời vụ HỢp lý cho các vùng thưỜng xuyên bị ngập lụt tại huyện cát tiên tỉnh lâM ĐỒNG
123456789 -> THÔng 3 LÁ LÂM ĐỒNG
123456789 -> CHƯƠng I: giới thiệu môn học và HẠch toán thu nhập quốc dân kinh tế vĩ mô là gì?
123456789 -> Bài 1: XÁC ĐỊnh hàm lưỢng oxy hòa tan (DO)
123456789 -> NHẬp môn những nguyên lý CƠ BẢn của chủ nghĩa mác-lênin I. Khái lưỢc về chủ nghĩa mác-lênin
123456789 -> HỌc phầN: VẬt lý ĐẠi cưƠng dành cho sinh viên bậc cao đẲng khối ngành kỹ thuậT
123456789 -> Chương 1: ĐẠi cưƠng về hoá học hữu cơ Hợp chất hữu cơ và hoá học hữu cơ
123456789 -> CHƯƠng 1 những khái niệm chung vài nét về lịch sử Thời kỳ thứ nhất

tải về 0.81 Mb.

Chia sẻ với bạn bè của bạn:
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19




Cơ sở dữ liệu được bảo vệ bởi bản quyền ©hocday.com 2024
được sử dụng cho việc quản lý

    Quê hương